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催化裂化装置的能耗因素分析及节能措施实施

2016-04-10管建强

当代化工研究 2016年11期
关键词:催化裂化烟气

*管建强

(中海油惠州石化有限公司 广东 516086)

催化裂化装置的能耗因素分析及节能措施实施

*管建强

(中海油惠州石化有限公司 广东 516086)

催化裂化装置是石油加工过程中重要的二次加工装置,也是高能耗的装置。本文针对催化裂化装置各种能耗因素进行分析,并结合惠州石化120万吨/年催化装置在运行过程中采取的多项节能降耗措施进行浅析研究,以更有利于深入发掘装置节能潜力,提高经济效益。

催化裂化;能耗分析;节能措施

1.引言

催化裂化装置是石油加工过程中的高能耗装置,特点是因烧焦而有大量高能级的能量过剩,其能耗由生焦、再生烟气、工艺用蒸汽、低温热损失、散热损失和能量转换损失等环节构成。对一套已经投产的装置来说,加工工艺流程及加工方案相对固定,一些对能耗影响较大的关键设备也已固定,不会轻易改变,如何节能降耗、挖潜增效还需要从操作管理和设备管理的一些细节方面着手。在当前炼油企业普遍经营效益不佳的状况下,我们在此对影响能耗指标的关键因素以及装置日常生产中采取的节能降耗措施加以探讨分析,将有利于装置节能降耗工作的开展和提高。

2.对催化装置能耗影响因素分析

催化裂化装置能耗由装置规模、原料油性质、产品分布、机组配置、工艺技术方案、设计及操作水平等因素决定。特别是焦炭产率的高低及烟气能量的回收率,是决定催化裂化能耗的关键因素。

⑴焦炭:催化裂化装置生焦率对装置总能耗影响最大,所以最大限度的降低焦炭产率是降低装置能耗的关键。……

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