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锌粉矿热电炉炉顶结构的分析及改进措施

2016-04-10林志富

工业炉 2016年6期
关键词:变形生产

林志富

(巴彦淖尔紫金有色金属有限公司,内蒙古巴彦淖尔015543)

锌粉矿热电炉炉顶结构的分析及改进措施

林志富

(巴彦淖尔紫金有色金属有限公司,内蒙古巴彦淖尔015543)

分析了锌粉矿热电炉炉顶结构在生产运行中局部变形的主要原因,并提出改进措施,实施后对矿热电炉的安全生产操作起到重要的作用。对炉顶改进前后的散热损失进行了详细计算,为计算经济效益提供了科学依据。

炉顶结构;氯;焙砂;传热

巴彦淖尔紫金有色金属公司共有3台2 000 kWA电炉,年产锌粉7 500~8 200 t;生产的锌粉做电解炼锌置换剂。该炉正常运行8~9个月就需停炉检修渣线砖、炉身砖、炉顶砖。炉顶结构是矿热电炉的重要部位,见图1。

图1 改造前后炉顶结构图

炉顶上设有电极孔3个、测温孔1个,压力孔1个、探渣孔1个、加料孔1个。炉顶上设置这么多孔洞,给炉顶砖设计增加相当大的难度。

从2007年试生产至2010年炉顶砖是耐火材料厂给选择的砖型,砖型尺寸根本不是按照冶金炉规范要求设计的;砌筑时无法达到质量标准,用灰口厚度调节圆度。炉顶结构强度差,生产运行1个月炉顶砖就逐步变形。造成石墨电极操作上下不畅通。针对炉顶砖在生产运行中存在的问题,2010年将炉顶砖型进行重新设计。设计后的炉顶所有孔洞满足工艺操作要求;每块砖砌筑的灰口缝厚度≤2 mm,达到削球体砌筑的质量标准。砌筑灰浆采用磷酸石墨灰浆,结合力好,600℃达到陶瓷结合,炉顶的结构强度得到提高。

炉顶采用高铝异型砖,理化指标达到国标GB2988中的LZ-75。……

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