齐 秋 波

(合肥市规划设计研究院,安徽 合肥 230041)



钢筋混凝土楼板裂缝的成因及预防措施

齐 秋 波

(合肥市规划设计研究院,安徽 合肥 230041)

从混凝土质量、施工工艺、设计等方面，分析了钢筋混凝土楼板裂缝的形成原因，并探讨了具体的防治措施，以避免钢筋混凝土楼板裂缝的产生，从而提高建筑的整体质量。

钢筋混凝土，楼板裂缝，混凝土，施工工艺

近年来，随着房地产业的迅猛发展，我国建筑业取得了辉煌的成就，房屋施工面积及房屋竣工面积每年都在创新高，伴随着商品房的大量销售，其质量纠纷及投诉也越来越多，一个相当普遍的问题是混凝土结构的裂缝问题，且日趋增多，钢筋混凝土楼板裂缝的投诉更是首当其冲，是目前难以克服的质量通病之一。住户在验收所购房屋时，检验楼板质量的方法也很简单，往往拿个水桶朝每个房间灌上几桶水，然后到楼下房间看看楼板可有渗水，若无便罢，若有渗水，接下来便是投诉及索赔，有的住户还会提出更苛刻的要求，甚至集体上访或诉诸法律。目前住宅建筑由于楼板裂缝问题而引起的矛盾相当尖锐，如果处理不好会成为影响社会稳定的不利因素，为了尽量避免出现这个问题，应采取一定的设计和施工措施以防患于未然。在建筑结构中，钢筋混凝土楼板出现裂缝具有普遍性，其开裂的主要原因是变形作用引起的，变形作用包括温度、湿度及不均匀沉降等。

1 钢筋混凝土楼板裂缝的成因

1)混凝土本身质量。混凝土是由水泥、砂石集料、外加剂与水按一定比例配制而成，通过水泥和水的水化作用，形成胶凝材料。水泥的水化热越低，其干缩性就越小，抗裂性就越好。混凝土中砂石集料的含泥量过大以及集料颗粒级配不合理，都容易造成混凝土的干缩增大，引起早期裂缝。混凝土的水灰比、坍落度对混凝土质量影响较大，若混凝土的水灰比、坍落度过大，则混凝土由于收缩大，容易因较大的塑性收缩而产生裂缝。再者目前大部分都是泵送混凝土，泵送混凝土为了满足泵送条件需要—定的坍落度，此时为使流动性好，混凝土的坍落度往往较大，待混凝土浇筑完毕后，常会产生表面裂缝，这是建筑结构楼板发生楼面裂缝的常见原因之一。

2)施工工艺。在混凝土的施工过程中，由于楼板拆模过早，该楼层的现浇板未达到设计强度前就接着承受了上一个楼层或上两个楼层的施工荷载，而导致楼板开裂。楼板底模和支架的整体强度、刚度不够，支撑间距过大或支撑在松软土上，引起支撑下沉或变形，也会导致楼板混凝土开裂。混凝土浇筑完毕后，其早期养护措施与楼板裂缝的关系密切，特别是气候炎热、空气干燥时浇筑混凝土，若不及时进行有效养护，混凝土中水分蒸发过快，引起失水收缩，此时骨料与胶合料之间会产生不均匀的沉缩变形，会在混凝土的表面出现无规则的龟裂裂缝。混凝土的振捣不密实、漏水、漏浆、混凝土保护层厚度偏大或偏小、楼板堆载超载等都可能导致混凝土楼板开裂。

3)设计不当引起的裂缝。楼板混凝土强度等级偏高：由于目前的建筑大部分都是高层，30多层甚至40多层比比皆是，这些建筑其墙、柱的混凝土强度等级往往达C40～C60，为减小墙柱与楼板混凝土强度等级的级差，楼板混凝土强度等级也达C30～C40，混凝土强度等级高，水泥用量多，混凝土硬化过程中水化热高，收缩大，易导致楼板出现裂缝。相邻楼板跨度相差较大时，小跨板的板上部钢筋未拉通设置，易致小跨板出现裂缝。跨度较大的板(特别是端跨板)其阳角处构造配筋不当，易引起板角裂缝。结构平面长度过长、未设永久式伸缩缝或后浇带的位置设置及后浇带的构造措施处理不当也会引起楼板发生裂缝。楼板配筋不足、配筋间距大、板厚不足及配筋率小也是楼板发生开裂的原因之一。

2 钢筋混凝土楼板裂缝的预防措施

2.1 确保混凝土的本身质量

选择合适的混凝土配合比，在保证结构要求的强度等级下，应优先采用水化热低的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥等，使混凝土具有良好的和易性、可靠性，尽量降低混凝土中水泥和水的含量。

混凝土中砂石集料的级配应良好，严格控制砂石集料中的细骨料含量、软弱颗粒含量、集料含泥量在允许范围内。

在保证混凝土强度的情况下，尽量多掺粉煤灰，改善混凝土的粘塑性，并可替代部分水泥，这样可减少混凝土的用水量和水泥用量。

2.2 加强施工工艺的控制

对支撑在松软土、填土地基上的模板支撑，在支模前应对地基进行必要的夯实和加固，以保证模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固，以减小沉降变形。

梁板混凝土的支撑应待混凝土达到设计强度后方可拆除，若要提高模板的周转率，在模板施工安装时按早拆模方式进行设计安装模板，需要拆模时保留足够的竖向支撑，以支承竖向荷载。有的工程在拆模后又在梁底或板底重新支撑，这种方法不宜采用，因为模板一旦拆除，楼板就有了向下的变形，此时再用竖向支撑顶紧，易导致楼板开裂。

混凝土的浇筑过程中，要使用正确的振捣方式，既要各处都振到，又不能过振。由于商品混凝土其含砂浆量往往较大(特别是泵送混凝土)，且多数掺拌粉煤灰和外加剂，为防止混凝土表面出现沉缩裂缝和因表面快速失水引起的干缩龟裂，在混凝土初凝前在表面进行2次～3次抹面，这是方便且有效的防裂措施。

混凝土浇筑完毕后，为使其强度不断增长，必须对其进行养护。混凝土养护期间，应控制混凝土的湿度和温度，根据施工现场的气候条件，保湿、保温、防风等选择不同的养护方法。如：在平均气温高于5 ℃的自然条件下，用覆盖材料对混凝土表面进行覆盖并浇水养护，使混凝土在一定时间内保持水化作用所需要的适当温度和湿度条件。

混凝土在初凝后至混凝土在终凝后并达到一定强度前尽量避免被扰动。

施工中严格控制板面负筋保护层厚度。为了控制好负筋保护层厚度,必须采用钢筋马凳,马凳铁的高度应按设计图纸确定，纵横间距宜不大于800 mm，并在每个钢筋交叉处绑扎，确保负筋不下沉,从而有效控制负筋保护层的厚度,避免因楼板负筋保护层过厚而产生裂缝。

2.3 加强设计构造措施

建筑平面宜规则，避免凹凸较多，这些凹凸转角处容易产生温度应力和收缩应力集中，形成薄弱部位，易导致楼板开裂。

梁板混凝土强度等级不宜高，在满足设计承载力要求及防水要求的条件下，混凝土强度等级宜控制在C25～C35范围内。

相邻楼板跨度相差较大时，小跨板的板上部筋应拉通设置。

楼板中暗埋PVC管时,楼板厚度不宜小于预埋管管径的3倍，预埋管应布置在板厚的中间且宜布置在板顶钢筋范围内。

当楼板形状不规则时，宜按双层双向通长配筋，并适当加大配筋率，提高其抗裂性能。

房屋四周阳角处及跨度较大(4 m)的板的四角，宜在板底及板面设置斜向(放射)筋，直径分别与板底及板面筋相同，间距不大于200 mm。

结构平面长度较长时，应合理分缝或设置后浇带。对于住宅类建筑建议严格执行规范GB 50010—2010关于伸缩缝的要求；对其他建筑可根据实际情况，采用分缝或设置后浇带，设置后浇带时应注意后浇带的构造及后浇带的封闭时间不宜过短。设后浇带应注意的是：设置后浇带可适当增大伸缩缝间距，但不能代替伸缩缝。

钢筋混凝土楼板设计时应进行裂缝宽度验算并控制在规定的允许范围内；特别注意楼板的构造配筋措施，它对楼板的抗裂影响很大；楼板配筋尽量选用小直径小间距。

3 结语

在钢筋混凝土结构中裂缝是不可避免的，钢筋混凝土结构有裂缝是绝对的，无裂缝是相对的。有些裂缝虽然经鉴定不影响安全，但会影响到建筑物的美观、结构的整体性和刚度，还会引起钢筋的锈蚀，加速混凝土的碳化，降低混凝土结构的耐久性和抗渗能力，给人们的正常使用带来极大的不便。钢筋混凝土楼板出现裂缝后，在对裂缝进行评定时，应根据裂缝特征进行综合分析，首先应判定引起开裂的主要原因及是否趋于稳定，分析其危害性，用科学的态度进行认真的分析并采取适当的处理措施。钢筋混凝土楼板裂缝是工程常见的质量通病,大量工程实践说明,只要在设计和施工过程中针对各影响因素考虑全面、细致,严格遵守设计和施工规范,裂缝是可以得到控制和预防的。

[1] 王铁梦.工程结构裂缝控制[M].北京：中国建筑工业出版社，1997.

Steel reinforced concrete floor slab cracking causes and preventing measures

Qi Qiubo

(HefeiCityPlanningDesignandResearchInstitute,Hefei230041,China)

Starting from aspects of concrete quality, construction technology and design, the paper analyzes steel reinforced concrete floor slab cracking causes, and explores specific preventive measures, with a view to avoid steel reinforced concrete floor slab cracks and improve the building integrity quality.

steel reinforced concrete, floor slab cracks, concrete, construction technology

1009-6825(2016)18-0036-02

2016-04-18

齐秋波(1957- )，男，高级工程师

TU375

A