韩国开发出新的木质纤维素生物质预处理方法

韩国全南国立大学开发出一种新的木质纤维素生物质预处理方法，可使各种木质纤维素原料的下游生物催化水解更有效、生产率更高。这将加速生物乙醇的商业化。

新的过氧化氢－乙酸（HPAC）预处理不需要高温或者强酸即可将木质素除去。该方法适用于多种木质纤维素原料，可减少酶的用量和酶的水解时间，并可降低过程中产生的发酵抑制物。关于该过程的论文发表在《Biotechnology for Biofuels》杂志上。

由于木质素形成物理屏障，限制了纤维素酶进入纤维素中，被认为是酶解的主要障碍。脱除木质素可增加细胞壁的孔隙率，使生物质更适于酶解。选择性脱除木质素可最大限度地减少纤维素的降解，从而提高酶解效率。

新的HPAC方法包括将过氧化氢和乙酸混合，形成的混合试剂将木质素间的键部分水解，由此有效地从木质纤维素生物质中脱除木质素。研究人员基于对稻草、松木和橡木中木质素的脱除、酶解和发酵的观测，评估了预处理效率。结果发现过氧化氢与乙酸等体积的混合物最有效。对于所有3种生物质原料的最佳预处理条件是在80℃下处理2h即可得到高的总糖收率。

在相同的条件下，与采用有机溶剂预处理相比，HPAC预处理在提高酶消化率方面更有效。此外，与机械预处理（磨碎）和用硫酸预处理相比，HPAC预处理对所有3种生物质原料向葡萄糖的转化更有效。此外，对3种木质纤维素原料的混合物，HPAC预处理在提高酶消化率方面也非常有效。这些结果表明，HPAC预处理对于将木质纤维素原料转化成可发酵糖是一种高效的方法。

［邓京波摘译自Green Car Congress，2015－12－28］