提高苯抽提装置抽余油产品合格率

1 选题理由

中国石油克拉玛依石化有限责任公司18×104t/a苯抽提装置于2013年5月建成投产以来，多次发生抽余油中苯超高，抽余油产品合格率未达到公司指标98%。

2 问题症结

抽余油是下游康佳公司溶剂装置生产6#溶剂油的原料；同时，抽余油损失的苯多，影响装置经济效益。

3 要因说明

进料中苯含量低，重沸器E3106泄漏，溶剂比小。

4 具体措施

1）提高抽提进料中苯含量。具体措施：增加苯进原料线连接流程；工艺变更方案上报、回复、职工培训；苯进原料罐D3101流量的计算；编制现场调整操作规程。实施后效果达到了抽提进料中苯含量＞33%分目标要求。

2）重沸器换芯；调整塔C3102操作，降低重沸器热负荷。具体措施：重沸器用含硅、钼、高铬低镍双相不锈钢管芯代替奥氏体不锈钢管芯，用高强石墨板垫片代替金属波齿垫；优化调整了重沸器入口蒸汽压力、塔C3102底温、水循环量3个工艺参数，减小了重沸器热负荷。实施后效果达到了贫溶剂中苯含量减少到0.1kg/h分目标要求。

3）调整合适的溶剂比。具体措施：开展现场试验，优化工艺，通过试验最终确定将溶剂比控制在4.0～4.2的最优工艺；同时向溶剂系统补充新鲜溶剂，维持和保证溶剂系统的品质。实施后效果达到了溶剂比控制在4.0～4.2、溶剂pH值控制在5.5～8范围内分目标要求。

5 取得效果

1）经过对策实施后取得的效果也非常显著，抽余油产品合格率提高到99.992%的优良成绩，实现和超过了目标值98%，比活动前提高了17%。

2）增加了苯抽提装置返苯线流程，试验调整、制定了工艺参数，提升了操作水平、装置运行水平和小组成员综合素质。

3）制定了5项标准化操作，对工艺生产有很好的指南作用，使苯抽提装置实现了精细化生产；大幅提升了抽余油产品质量合格率，保障了车间有质量、有效益，可持续发展。

4）在活动期内创造的直接经济效益是154.42万元。

单位名称：克拉玛依石化有限责任公司

小组名称：罗文春现场试验QC小组

小组联系人：罗文春联系电话：13619995091

尉立岗

2015-11-09