抽油杆扶正器打捞筒的研制

1 选题理由

大庆油田第八采油厂近4000口生产油井中，抽油机斜井所占比例近40%。为了防止管杆偏磨，在抽油杆上加装了分体式扶正器，每口井平均加扶正器300个左右。生产过程中，有时会发生扶正器落入套管的情况，现场一般采用开窗捞筒对扶正器进行打捞，经过统计，2013年共发生抽油杆扶正器打捞10口井，平均单井掉落扶正器78个左右，平均单次只能捞出扶正器6个左右，需要打捞13次才能将扶正器全部打捞出井筒，平均单井打捞周期6.5天，严重影响生产进度。从现场情况看，打捞扶正器效率较低，主要原因有2个：单次捞出的扶正器数量较少;有时还1个扶正器也捞不着。为此，小组将“抽油杆扶正器打捞筒的研制”作为2014年的活动课题。

2 问题症结

小组成员经过分析研究发现，原来用开窗打捞扶正器时存在3方面的问题：扶正器落入套管后是倾斜的，进入开窗内腔比较困难；开窗内腔最多只能装10个扶正器，开窗内腔存储扶正器空间不足；开窗倒齿朝向内腔距离较短，内齿对扶正器的阻挡效果较差。因此，要提高扶正器的打捞效率，首先要使扶正器能顺利进入捞筒；第二要保证扶正器进入捞筒后不掉落；第三要使捞筒有足够存储空间，只要解决了这3个问题，抽油杆扶正器的打捞效率就可以大幅提高。

3 目标设定

研制专用抽油杆扶正器打捞筒，打捞周期由原来的6.5天降低到3天

4 具体措施

为解决存在的3个问题，小组研制了抽油杆扶正器打捞筒，它主要由套铣头、开窗、防落器、收集筒和上接头组成。原理是将抽油杆扶正器打捞筒下入到预定位置，经过套铣操作，将扶正器变成碎块，可将扶正器顺利引入捞筒，捞筒内倾斜的扶正器经过开窗倒齿扶正后变为直立，可顺利经过防落器进入收集筒，防落器的倒齿是用弹簧片制成的，类似于有进无出的鱼笼倒须，可以保证扶正器不掉落，同时收集筒加长到原来的4倍以上，因此可以盛装更多的扶正器，经过现场模拟试验，收集筒最多可盛装50个扶正器，从而大幅提高扶正器的打捞效率。

5 取得效果

2014年5月至2015年8月，抽油杆扶正器打捞筒已在24口打捞井中成功应用，平均单次捞出扶正器27个，提高效率4倍以上，单井打捞周期2.5天，实现了单井打捞周期由原来的6.5天降低到3天的目标，共减少打捞147次，创造直接经济效益100.8万元，累计增油144t。在降低生产成本、提高油井产能同时，大大减轻了员工的劳动强度，产生了较好的社会效益。

单位名称：大庆油田有限责任公司第八采油厂作业大队

小组名称：井下作业QC小组

小组联系人：王志贤联系电话：13936773290

尉立岗

2015-11-09