龚建立

【摘 要】对于一个商业运营的核电企业来说，控制大修工期意味着降低电厂成本，提高经济效益，而大修计划是大修工期控制的基础。文章根据多次大修工作经验，针对目前计划中存在的各种问题，依照大修优化的原则，站在大修计划的角度，分别从三大方面提出了相应的优化措施，这些措施已部分应用于实际工作中，并取得了积极的成效。

【关键词】大修计划；项目；优化

0 概要

大修计划是围绕大修设定的各项目标，对需要实施的所有工作、活动进行周密安排，并指导协调人员的活动，保证大修在既定的目标内高质量完成。核电厂大修无论从技术角度还是管理角度来看，都是一个复杂的系统工程，在安全、质量保证的前提下，如何有效缩短大修工期已成为近年来所有核电站大修研究的课题。大修计划的优劣是大修工期控制的关键，因此不断优化大修计划以缩短大修工期将成为大修管理的重要任务之一。截止目前，中核运行秦山二厂已经历了4台机组28轮换料大修的锻炼，年度大修工期已由最初的65天缩短到目前最短的21天，1号机组十年大修工期更是创造了国内同类型机组56天的最短工期记录，这些成绩的取得都离不开大修计划的优化。

1 计划优化原则

计划优化通常要遵循安全、经济、可行三大原则。安全性是计划优化的基础，由于核电站的特殊性，凡影响安全的任何优化必须满足核安全法规和运行技术规格书的要求；经济性是计划优化的目标，通过优化检修窗口与工序，改进管理方式，缩短检修工期，优化人力、物力投入、实现效益最大化。可行性是计划优化的前提，优化工作需要结合实际情况进行，既要合理又要可行。

2 大修计划优化方向

2.1 项目方面

2.1.1 项目周期优化

目前大修项目越来越多，部分预防性项目检修频繁、有些难点项目中长期规划不合理，导致计划安排和运行隔离难度加大。针对这种情况，需要通过加强预防性维修项目标准化及中长期大修规划，结合长燃料循环，成立专项组跟据设备的分级、运行工况、历史经验等结合使用PSA工具对库中预防性项目的开始值、检修周期甚至是移至机组功率运行检修等进行优化。同时应加大对设备状态进行科学的状态监测，跟踪其变化趋势，积累维修经验，逐步减少以时间为周期的预防性维修，开展可靠性维修分析。

2.1.2 项目类型优化

目前虽然我们的数据库中每个项目都标明了是大修还是日常执行，但部分项目往往不够准确，如大修期间主要安排运行期间不能或不便进行的维修工作，对于日常维修能实施的工作，如三废系统、机组公用系统等尽量不安排在大修中实施。但实际在项目触发出来后类似项目还要靠人来重新分析并区分，有时候还需要专门讨论决定，降低了工作效率。而且未来大修工期要求越来越严，大修项目数量也对整个大修工期有较大影响，因此尽量明确固定项目类型，避免因人为因素而增加大修项目，这对缩短工期，增加效益很有必要。

2.1.3 项目信息优化

目前项目涉及内容、字段较多，例如计划窗口，先决条件等都为计划安排提供了很大的便利。但经过多次大修，个人发现有些对项目安排有影响的内容，如该项目检修是否产生I0、是否需要出厂检修或者外部技术人员介入等等内容信息未涉及。如对于涉及I0的项目，主要是些电气盘、公用、三废系统等等，目前的做法是由人进行分析，但这种做法根本无法统计全面，在实际执行中，往往因为分析不到位而导致工作推后，最后只能采取“见缝插针”的方式进行被动安排。若增加了该字段，则可以比较容易编制一个I0工作计划，尽可能地将同一I0的相关检修安排在同时进行，将影响运行机组I0的相关检修和日常计划I0工作分散进行等。尽管此计划中也只能包括计划内I0，对于偶发的I0无法提前控制，但对计划编制仍会有较好的指导。而对于需要送厂家检修的项目，增加字段后则可以很容易重点关注，在条件允许时提前出票，加强跟踪，保证其按计划回现场，避免延误工期情况的发生。

2.2 计划方面

2.2.1 大修参考计划优化

作为标准类型大修，逻辑关系及工期都基本一致，为了避免相同工作的重复劳动，并提高大修计划的合理性，必须编制相应类型大修的参考计划。在编制大修计划时，只需要根据每次大修的类型，选取合适的参考计划，进行适当修改，就可以得到大修执行计划，极大提高了计划编制的效率同时也避免了项目遗漏和项目逻辑不合理。另外，在参考过程中，若发现标准计划和实际情况不符，也可以根据实际对标准计划进行不停的改进，使标准计划永远处于一个动态更新中，提高了其适用性。目前二厂主线计划已编制了参考计划，但在动态更新方面还需要进一步加强，各机组之间的修改需进行统一反馈和修改。应该说，大修参考计划的建立，为大修计划的编制搭建了一个标准的平台，也是进行大修计划反馈的工具。有了参考计划，可以根据每次大修计划的执行情况，找出不合理的地方和存在的问题，不断地对参考计划中的项目、工时、逻辑关系、工作窗口等进行调整和优化，使大修计划的经验和良好实践得到固化与传承，以便更好地应用于后续大修，减少个人技术水平和经验对大修计划的影响。

2.2.2 关键路径设置优化

尽管大修项目繁多，但大修工期主要取决于该大修关键路径项目工期，而这些关键项目之间又有严格的逻辑关系，因此，必须从资源配置、工作接口、工艺操作上、工器具使用等方面进行考虑，对它们之间关系进行详细分析。目前，根据多年来的计划执行情况分析和总结，除特殊大修对少部分关键路径项目，其它绝大部分关键路径项目已优化形成了成熟的逻辑关系。

2.2.3 检修项目分析优化

项目分析是计划编制的基础，作好了项目分析，计划编制才有了依据，而做好分析的首要任务是要明晰检修项目间内在的逻辑关系。这需要熟悉各项工作的具体细节，清楚其所涉及的系统和设备关系，保证安排的所有活动科学合理尽量避免交叉工作，防止安全事件的发生。另外项目检修的前提条件和影响范围、检修顺序、项目的重要程度等也都是需要我们在进行计划检修项目分析时应该考虑的一些主要问题，看起来简单，但由于大修项目繁多、关系复杂，每个项目都需要分析，实际工作量其实很大，并且由于很多计划工程师缺乏现场工作经验，要想将项目分析进一步深入，特别是电气盘检修工作影响，需要计划工程师编制时与运行、电气加强沟通。

2.2.4 再鉴定计划优化

设备大修后的再鉴定工作，目前由大修再鉴定经理进行管理，取得了很大的成效，总体上开展的也比较顺利。但在实际执行中，也存在一些问题，如再鉴定项目申请集中导致再鉴定工作压力大，再鉴定不合格或其它因素导致设备检修工期不断推后，给系统启动带来压力等等。针对该情况，在计划编制时可考虑对有再鉴定的检修编制专门计划，根据系统启动先后顺序给予综合考虑，尽量保证每日再鉴定工作量适中并考虑一但再鉴定不合格时的工期余量。

2.2.5 风险预案管理优化

在大修准备的各个阶段结合大修计划编制，组织各专业从不同角度对大修工作进行风险评估，梳理出大修期间高风险、不确定工作，发掘与识别大修计划风险并制定风险缓解措施，完善大修计划风险管控体系，强化大修预案管理，从而提升大修计划风险管控的能力。

2.3 其它方面

2.3.1 加强人员学习交流（下转第305页）

（上接第264页）计划工程师如果对电厂系统、计划软件熟悉程度不够，计划优化会比较被动，为了使得计划安排科学、合理。必须加强计划人员自身建设，如建立培训机制、实行岗位轮换等。另外，还需要计划工程师不断积累经验，反馈优化，同时加强行业对标，电厂内外部交流，取长补短，针对大修计划工作不足的地方确定行动目标和计划等。

2.3.2 深化计划软件使用

目前计划软件已由MS-Project转化为P3E/C，在软件管理水平上和以前相比有了很大的提升。但仍然存在三天滚动计划人为更新发布不及时、无法实现网上共享计划的问题，影响了工作负责人及时从软件中了解到自己所承担工作的信息。另外还未能实现多用户分级计划编制、无法进行大修资源进行优化平衡等缺点，这些都制约着大修计划的发展，也是以后大修计划优化的方向。

2.3.3 转变计划运作方式

当前，大修计划都由对应单个计划工程师进行编制、执行和修改，使得计划工程师工作强度很高，无法做到对大修所用项目进行及时有效的跟踪，如果要想深化控制更是难上加难。而且计划工程师的大部分信息都来自于各部门的反馈，并非处于信息交流的前端，这就严重降低了大修计划控制的时效性。针对该情况，未来可考虑建立多用户共同参与的分级计划编制模式。计划工程师只负责编制大修的框架、窗口计划，起着对大修计划控制的链接、协调作用。其它各部门也设置相关计划人员，按部门划分，各自负责对应部门，将本部门工作的准备、执行、问题、尤其是资源等情况进行汇总反馈，计划工程师再根据这些反馈对计划进行及时修改。这应该也可以为计划优化提供一种新的构想。

3 总结

大修计划优化是个逐渐发展的过程，随着秦山二厂四台机组大修群堆管理的不断推进，大修已成为电厂职工的常规活动。与此同时，全厂的大修经验也在不断积累，因此只要我们遵循安全、经济、可行三大优化原则扎实改进工作方式与方法，大修计划也必将日渐成熟合理，为大修缩短工期，降低成本，提高经济效益提供助力。

【参考文献】

[1]秦山第二核电厂一/二号机组运行技术规格书（C版）[S].

[2]《大修计划管理人员岗位必读（1版）[M].课程代码317.

[责任编辑：张涛]