Shell气化炉堵渣原因分析及预防措施
2016-03-26胡嘉莉
胡嘉莉
Shell气化炉堵渣原因分析及预防措施
胡嘉莉
摘要通过Shell气化炉发生的一次堵渣故障,对堵渣过程出现的问题及原因进行分析,提出预防措施。
关键词Shell气化炉;堵渣;氧煤比
0引言
同煤广发化学工业有限公司年产60万t甲醇项目采用Shell干煤粉气化技术,以煤为原料,生产粗合成气,再经催化合成精甲醇。粉煤气化装置生产能力为年产14亿Nm3(CO+H2)合成气,主设备壳牌气化炉总重约1 813 t,日处理煤量2 600 t,是目前世界上单炉处理煤量和产气能力最大的气化炉。该气化炉具有煤种适应性广、输煤连续性好、碳转化率高、氧消耗量低、冷煤气效率高等特点。本文针对一次堵渣故障进行深入剖析,查找原因,并提出预防措施,消除隐患。
1工艺原理
Shell煤气化工艺采用粉煤加压、气流床反应、液态排渣、水冷壁结构的反应室,余热充分回收的气化反应,是一个复杂的物理化学过程。不仅与气化温度、压力、反应时间有关,而且还受进料组分浓度、温度和煤的理化特性影响(如煤的粒度、活性、灰熔点及粘性等因素)。主要的气化反应:
C+O2= CO2-393 MJ/kmol C+CO2= 2CO+173 MJ/kmol C+H2O=CO+H2+131 MJ/kmol C+2H2=CH4-75 MJ/kmol CO+H2O=CO2+H2-41 MJ/kmol CH4+H2O=CO+3H2+211 MJ/kmol
Shell气化炉排采用“液态排渣,以渣抗渣”工艺,设计气化反应压力4.0 MPa、气化反应温度1 400℃~1 600℃,炉内1 500℃左右的熔融渣在水冷壁上形成相对平衡的动态渣,部分熔融态灰渣颗粒与渣层表面相碰形成液态渣层沿壁面流下,最后从炉底排渣口流出气化炉。
从目前同煤广发化工公司壳牌气化炉的运行实践来看,将鹊山煤与杏沟煤配比,其哈氏可磨指数在40~60、灰熔点高达1 500℃以上。……
