刘新宇，崔凯燕，王海波，乔 凯，王领民

（中国石化 抚顺石油化工研究院，辽宁 抚顺 113001）

新型液化气脱硫剂的吸附与再生性能研究

刘新宇，崔凯燕，王海波，乔 凯，王领民

（中国石化 抚顺石油化工研究院，辽宁 抚顺 113001）

采用等体积浸渍法，以ZSM-5分子筛为载体负载具有加氢活性的金属钨和镍制备了系列脱硫剂，以二甲基二硫的正己烷溶液为模型液化气，采用固定床吸附评价方法，考察了金属负载量、吸附温度、吸附压力及液态空速（LHSV）对吸附剂穿透硫容（CS）的影响及加氢工艺条件对脱硫剂再生性能的影响。实验结果表明，随着金属负载量的增加，脱硫剂的CS呈现先增大后减小的趋势，当负载15%（w）WO3和3%（w）NiO（FL-3）时，脱硫效果最佳；结合BET分析及脱硫剂CS数据可知物理吸附与化学吸附同时存在。最优吸附条件为：25 ℃，1 MPa，LHSV=1 h-1；最优再生条件为：200 ℃，2 MPa，H2气态空速为1 000 h-1，脱硫剂可充分再生。

液化气；脱硫剂；ZSM-5分子筛；钨金属；镍金属；再生

液化石油气脱硫的传统方法为醇胺法脱H2S［1］和碱液抽提氧化法（Merox抽提氧化）脱硫醇［2-3］，但上述方法存在二硫化物残留的问题，从而无法做到对液化气的深度脱硫［4-5］。而当液化气作为化工原料应用时［6-7］，残留硫化物会导致催化剂中毒［8-9］、下游产品硫含量超标［10］等一系列问题。除Merox抽提氧化法脱硫之外，还有加氢法脱硫［11-12］、选择性催化氧化吸附脱硫［13］及吸附法脱硫［14-15］等。吸附法可达到深度脱硫目的，其优点为：可在较低的温度及压力下进行，成本较低；脱硫过程中烯烃不发生变化，同时不使用碱液，绿色环保，是一项具有良好的发展前景的技术［16］。……