杨荣祥 金龙建

(①上海第二工业大学高职学院机械系，上海 201209；②松渤电器(上海)有限公司，上海 201323)

窗帘支架扣件多工位级进模设计

杨荣祥①金龙建②

(①上海第二工业大学高职学院机械系，上海 201209；②松渤电器(上海)有限公司，上海 201323)

分析了窗帘支架扣件的冲压工艺，进行了排样图设计和多工位级进模的结构设计，重点论述了工位设计、排样图设计、模具结构设计、模具零部件加工要求以及冲压工作过程的关键技术要点。为提高材料的利用率，确保送料的稳定性，在制件之间的废料处设置有切舌工艺，代替边缘的侧刃工艺；最后一个工位切断与弯曲成形的复合工艺等方面进行了详细的解说。实践表明，窗帘支架扣件采用的多工位级进模具与单工序模具相比，不仅提高了制件的质量，减小了工人的劳动强度，提高了生产效率，配合自动送料机构进行冲压生产，实现了自动化生产的需求。

窗帘支架扣件；冲压工艺；排样设计；级进模；模具结构

1 工艺分析

如图1所示为窗帘支架扣件，制件最大外形长为27 mm，宽为15.7 mm，高为31.2 mm，整体形状复杂。属多向弯曲成形件，若采用单工序模具来冲压，因半成品需经过多副模具的多次定位，导致制件尺寸精度差，生产效率低，制件废品率高，故期望采用一副多工位级进模具来进行冲压生产。从制件冲压工艺分析，制件须向下弯曲成形较为合理。完成制件的冲压工艺包括凸包成形，冲裁，弯曲等工序[2]。

为提高材料利用率，板料规格选用卷料来生产。……