乙烯裂解炉裂解深度的先进过程控制与优化
2016-03-18唐昭中沙天津石化有限公司天津300271
安徽化工 2016年2期
唐昭(中沙(天津)石化有限公司,天津300271)
乙烯裂解炉裂解深度的先进过程控制与优化
唐昭
(中沙(天津)石化有限公司,天津300271)
摘要:乙烯裂解装置的先进控制与优化系统(APC)能够实现装置稳定运行,减少装置的波动。结合产品最新市场情况,合理调整裂解深度优化方向,借助APC控制系统模型、SPYRO模型和进料分析仪,实现不同原料动态实时裂解深度稳定优化操作。
关键词:裂解炉;APC控制系统;SPYRO模型;裂解深度
1 先进过程控制与优化系统
1.1SPYRO模型与先进过程控制与优化系统
SPYRO(Steam Pyrolysis,蒸汽裂解)软件是一个基于自由基机理的模拟软件,含有3500多个反应,200余种自由基和分子。在已知原料组成的前提下,能预测和模拟从C2到石脑油、柴油和加氢尾油在各炉型的热裂解过程;可以通过输入现有裂解原料性质及操作工况来模拟产物分布,进而确定最佳操作工况,并监控裂解炉运行状态。
公司通过投用离线SPYRO软件模型,并与PIMS软件结合,优化确定了各裂解原料的最优裂解深度。裂解炉操作中,裂解原料的组成性质及裂解炉操作工况参数是实时动态变化的。为了确保裂解炉稳定在最优裂解深度下操作,需要设计并实施在线online- SPYRO软件模型(SAPC)结合APC。
1.2控制目标
从常规控制的单纯的裂解炉出口温度(COT)操作,到先进控制的裂解深度(P/E)的控制,使得裂解反应的操作条件更加稳定和均一,产物的组成更加稳定,从而实现裂解炉运行稳定,减少波动。在运行约束内,优化控制,卡边操作,达到减少废料、增加产量、增加效益的目的;……
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