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中速磨煤机磨损加剧原因分析及整改措施

2016-03-16杨学松

环球市场 2016年35期
关键词:磨辊中速整改措施

1.杨学松 2.张 斌

1.北方重工集团有限公司冶金装备分公司 2.北方重工集团有限公司矿业装备分公司

中速磨煤机磨损加剧原因分析及整改措施

1.杨学松 2.张 斌

1.北方重工集团有限公司冶金装备分公司 2.北方重工集团有限公司矿业装备分公司

中速磨煤机是一种在钢铁厂高炉及火电厂锅炉中应用较多的设备,通过使用中速磨煤机来对煤炭进行加工以使得煤炭的燃烧更为完全,从而提高了煤炭的燃烧效率并降低了成本。但是中速磨煤机由于工作环境较为恶劣使得其磨损较为严重,因此需要进一步加强对其的研究,并采取有效的措施进行整改,从而确保其性能。基于此本文分析了中速磨煤机磨损加剧原因分析及整改措施,以期能够提供一些借鉴。

中速磨;煤机磨损;原因;整改措施

1 、中速磨的结构和工作原理

中速磨内部空间布置三个磨辊均匀地分布在磨盘上,其辊套绕着固定辊轴在磨盘上滚动。磨棍与磨盘之间靠液压拉杆装置施加压力于加压装置上。采用氮气囊储能变压加载传动力能保证磨煤机更好地适应变工况运行。

磨煤机下磨盘在电机、减速机的驱动下旋转,从而带动磨棍做相对转动,原煤从中央加料口进入旋转的磨盘,在离心力的作用下被甩到磨环滚道,依靠棍子与磨环间碾压、挤压作用把煤磨制成煤粉;同时干燥的一次凤从四周环形风道送人到磨煤机把磨好的的煤粉进行干燥并输送到煤粉分离器中进行分离,合格的煤粉送入一次风管,不合格的煤粉重新回到磨煤机中再磨;一些难磨的杂物(煤矸石等)被甩至废料箱中,人工排出。

中速磨的优缺点:

优点:结构紧凑,体积小,重量轻,占地少,金属消耗少,投资低,磨煤电耗低,噪声小,煤粉的均匀性好。缺点:磨煤机部件易磨损,不易磨硬质煤和灰分大的煤,对石块、木块、铁块较为敏感,同时由于热风温度不易过高,所以在磨制水分大的煤时较为困难;另外,结构比较复杂,需严格地定期检修,对煤种有一定的选择性,一般用于磨制烟煤包括贫煤。

2 、中速磨煤机中易磨损件磨损的原因分析

中速磨煤机中的易磨损件主要有磨盘瓦、磨辊辊胎以及壳体保护板等部分组成,中速磨煤机在工作的过程中其易损件所收到的影响主要集中在以下几个方面:(1)中速磨煤机在工作时其运行方式对于中速磨煤机中易磨损件的影响。(2)在中速磨煤机的工作过程中原煤的流态对其的影响。(3)原煤的品质及其内部所含杂质对于中速磨煤机易磨损件的影响。(4)中速磨煤机工作时碾磨盘之间的碾压力所造成的影响。(5)中速磨煤机运行过程中磨辊辊胎的监测与翻面。通过结合中速磨煤机工作过程时的碾磨率的公式来对中速磨煤机易磨损件进行分析可以看出,在中速磨煤机工作时如原煤的进入量过大则容易造成中速磨煤机内的煤层厚度加大,压实层的弹性增加,从而使得中速磨煤机的磨粉率大为降低,影响中速磨煤机的正常工作。而当中速磨煤机工作时进煤量较小时则无法确保中速磨煤机能够正常运行,同时还有可能出现磨煤振动的问题,因此,在中速磨煤机的工作过程中其进煤量应该控制在一个恒定的数值以确保中速磨煤机能够正常工作。(6)在中速磨煤机的运行过程中辊胎的翻面工作也是影响中速磨煤机工作可靠性的重要因素之一,在中速磨煤机的工作过程中期加强对于辊胎的及时施用可以有效地延长其使用的寿命,据相关资料研究表面,在中速磨煤机工作运行约6000h时通过对中速磨煤机中的磨辊辊胎进行翻面使用通过使用中速磨煤机中平衡磨辊辊胎两侧的工作面和非工作面之间的碾磨可以使得相同的辊胎的使用时间延长至13000-15000h左右,极大的延长的辊胎的使用时间和使用寿命。但是在实际使用中发现,在中速磨煤机的运行过程中对于辊胎的翻面并未及时进行从而使得中速磨煤机的磨损率大为增加。

3 、整改措施

3.1 加强设备维护。结合现场的实际情况,建议加强磨煤机设备维护。根据煤质及磨损情况重新检查,调整磨煤机内部的各间隙,需更换的耐磨件应及时更换。严格控制原煤质量,控制入磨煤的尺寸,尽量排除煤中所含有的各类杂质。建议在原煤仓顶部增加一道筛网,筛网的网格尺寸为50mm×50mm,以除去原煤中颗粒过大的石块等杂质。并建议在输煤系统中增加除铁器数量,以除去原煤中的铁块及其他铁件等杂质。

3.2 加强运行监控调整,尽量提高一次风温,在不影响磨煤机运行机锅炉燃烧的情况下,适当降低磨煤机出口温度,来减低磨煤机入口一次风量,从而减低磨煤机入口一次风速,以减轻磨煤机内部的磨损。我厂自去年以来降低磨煤机入口一次风速,磨煤机内部磨损量大大降低,目前磨煤机距上次大修运行时间已超过一年,磨煤机磨辊护板等基本没有更换。

3.3 注意检修维护,按照磨煤机说明书中的要求定期检查磨损情况,保证及时更换和检修,掌握磨煤机的劣化趋势,合理制定磨煤机检修计划。

3.4 加强巡检,通过观察磨煤机排渣量的大小及磨煤机振动大小,合理调节磨煤机加载力大小,使磨煤机能够达到最佳运行状态。

3.5 引风至无风区域,总风量不变,负荷风分出一路到落煤管吹向惰性区,对原煤进行预烘干,以提高研磨出力,且有吹散惰性区的功能。导向筛采用新的动、静风环结构,使一次风倾斜一定角度吹向磨碗中心,只有真正的石子煤才能穿过并排出磨外,以减少原煤损失。磨辊中心增加通风结构,吹散磨碗上方的惰性区,以提高煤粉排出效率,避免过度研磨。调整中心预干燥热风和磨辊侧风的流向角度,以改善弱风区域的热风量。

3.6 及时调整磨间隙。由于煤质运输存在不均衡性,煤矸石等大块异物在煤内分布不均,所以输送到磨煤机内的煤中含煤矸石多少的时间点也不同。这就需要在平时运行过程中及时,发现调整磨煤机间隙;在磨煤机震值增大、磨煤机电流波动上升时要及时增大磨煤机间隙,从而保证一时期内大量煤矸石等耐磨异物进入磨煤机后造成磨煤机震动甚至损坏。

总之,在中速磨煤机的使用过程中会因为很多因素从而影响到中速磨煤机的磨损,因此需要采取有效的措施进行整改,从而才能够有效提高中速磨煤机的稳定性。

[1]郭俊林.ZGM-113K辊式中速磨煤机辊套断裂分析[J].热电技术,2015,03:46-49.

[2]侯玉玮.通过热处理方式提高中速磨煤机碾磨件耐磨性的研究[J].现代冶金,2015,02:48-49.

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