韩江(长庆油田分公司第五采油厂, 陕西 西安 710021)

姬塬油田高回压井组成因分析及治理效果

韩江(长庆油田分公司第五采油厂, 陕西 西安 710021)

长庆油田公司姬塬油田（采油五厂）马家山东采油作业区成立至今，一直面临部分井组高回压的状况，油井高回压是困扰该采油作业区生产安全平稳运行的一个重要因素，通常会引起产量下降、成本上升、作业风险增加等一系列连锁反应，为了有效降低高回压带来的不利影响，本文主要就高回压产生原因、高回压造成的后果进行了分析，提出采用井组管线加热、套管口添加清蜡剂、井口安装调节阀、站点安装油气混输泵降低系统压力、集成增压撬装置应用、防蜡和清蜡工艺等措施来解决该问题，并对部分措施效果进行了评价和认识。

油井井口；高回压；原因分析；治理措施；效果评价

马家山东采油作业区共管辖油井766口，单井集油管线127条，每年秋冬季节都有40%的井组面临高回压的问题，井组的回压持续增高，从而造成了生产压力降低，导致石油原产量不断下降。井组的回压增高也会使集油管线发生解堵、盘根和抽油机的各项负荷不断增大，造成油井的井筒泵效率不断降低。同时回压增高增加了扫线降压动火的操作作业次数，造成了环境污染的潜在风险，增加了工业生产的安全威胁。

1 井组的高回压成因素分析

①原油黏度高。由于部分井组伴生气过大，即油气比高，分离出的气体越多，原油温度降低幅度就越大，导致原油黏度高，原油在管道中的流动性随之变差，导致回压逐渐升高。②环境温度影响。该作业区所辖范围内平均气温较低，极端气温可到零下30度，最高气温32度左右，除了夏季（6-8月），一年中的其他时间段地面上的平均气温都和原油凝固点的气温相近，或者低于凝固点的气温。③冷输井组太多。全区差不多有50多个大型井组集油管线在进站段是采用的冷输加工流程，且距离过长，导致冷输半径过大，致使回压容易升高，且凉油进站，油气分离困难，导致部分站点系统压力过高。④管线埋深不够。该作业区沟壑纵横，地形复杂，管线穿沟、穿河、跨越情况多，而且存在部分道路雨水冲毁严重，易造成管线埋深不够，导致温度损耗快。⑤部分井组产液量底。姬塬油田马家山东采油作业区属超低渗油区，其特点包括低压力、低渗透率和低产量，平均渗透率基本为0.36至3.24md之间，单井的原油产液量很低，井组管线中原油流速慢，集输过程中原油黏度容易增大，温度降低快，容易导致井口回压上升。

2 井组高回压负面影响

(1)生产现场经常出现“跑、冒、滴、漏”等现象 当油井井口回压开始升高时，井口等连接部位及井场加温设备的密封出现渗透的部位和渗透几率逐渐增多。

(2)很多设备设施都超过压力范围运行，造成使用寿命大大缩短 姬塬油田的部分油井回压超过标准范围时，有时回压可以瞬间达到7～8MPa,但是单井油管线的标准设计压力只为6MPa，井口的生产阀门和回压阀门的设计压力为4MPa，造成了压力超标运行，我区部分井场安装有自动投球装置，损坏数目也较多，同时由于井口回压高，似的抽油机悬点的负荷逐渐增大，造成抽油杆的使用寿命大大减少，对电机和井口的生产辅助材料的消耗率不断增加。

(3)被迫增加员工劳动强度 油井回压过高，造成了很多跑冒滴漏和生产材料能源损耗过大、扫线的频次不断增多，导致了应急班必须定期实施加药的操作方法来缓解回压增高，这样就不断增加了员工更换各种材料、治漏、扫线降压等一系列的工作量。

(4)生产现场的安全事故逐渐增多 通过安全岗提供的危险源数据，井口回压过高使得井口附近泄漏点泄漏量增加，作业现场油气浓度上升，尤其是10-20cm附近，如遇明火或静电，例如热洗车，接喷车发动时，很容易引发油气区火灾。

3 高回压井组治理实施措施及效果

原油黏度过大、环境温度太低、影响了原油产量，这些都是造成高回压的原因。目前全区结合历年冬防保温实施方案，以降低井组回压为重心，设备岗、油维岗、生产运行岗，技术组结合现场实际情况提出了部分高回压井组治理措施。

①加热降低原油黏度。在井组安装立式水套加热炉，利用其内部采用螺旋扁管（蛇形盘管），换热及提温效果显著的特点对管线进行加温，可以提高原油的温度，从而降低原油的黏度，这种加热方法可以很好地解决油井的高回压现象，而且预期效果优良，在井组安装立式水套加热炉可以有效地利用井组的伴生气资源，还可以减少环境污染，从而降低了因为气体在管道中产生的摩擦阻力，也降低了井组回压。②套管口添加清蜡剂或安装井口自动加药装置。在极端地面的温度区域采用定期扫线降低井组回压，这一方式存在很多缺陷问题，想要彻底解决这一问题，可以在高回压井组中安装井口自动加药装置，添加降回压药剂，并且根据每天的天气气温变化改变每次加药的浓度，达到降低井组回压的效果，冬季比夏季的加药质量分数要增加，可以减小原油的粘度，显著降低井组回压，使用清蜡剂降回压可以产生增产效果。③井口安装自力式调节阀。因溶气原油黏度和凝点比脱气原油低,即脱气原油黏度更高，在对各项标准不达标的高回压井组进行物理加温和化学清蜡降凝的同时，可以在井口安装自力式调节阀，减少原油的流动阻力，同时还能降低回压。

4 关于高回压井组回压治理的结论与认识

一是在选用降回压装置时应该注意选用的加压泵的各项参数（排量和最高工作的压力）要与井组原油产量、回压强度相匹配；二是加压泵的安装位置，应该在井口的集油管线的汇管与管线的加温装置之间安装加压泵，避免油温过高对正常使用往复泵的影响；三是数字化集成增压撬装置的运用效果，不仅可以治理井组降回压，还可以保证原油生产工作的安全系数，提高经济效率；四是在井组中安装的油气混输泵可以有效降低计量站系统的回压,从而降低单井的回压。地面混输泵是目前解决集输系统回压高的一种重要技术，同时还可以充分解决偏远区块的集输困难等一系列问题。