王静（兰州蓝星清洗有限公司，甘肃 兰州 700060）

复合铜粉催化剂的制备工艺探析

王静（兰州蓝星清洗有限公司，甘肃 兰州 700060）

复合铜粉催化剂的制备工艺较复杂，因此，探析复合铜粉催化剂的制备工艺，有助于提高复合铜粉催化剂的制备。

复合铜粉；催化剂；制备工艺

与普通复合铜粉相比，复合铜催化剂具有很多优点，它能提升催化体系的效果，还能将合成反映周期延长。探析复合铜粉催化剂的制备工艺，有助于提高复合铜粉催化剂的制备。

1 制备工艺方法

1.1 铜屑制备

铜屑制备步骤：将电解铜板（电解铜版的纯度≥99.9%）剪切成铜块（长60～120cm，宽5～20cm，厚0.3～2cm），然后加工成铜屑（卷曲或扁平，长0.2～2cm，宽0.1～1cm，厚0.01～0.2cm）。

1.2 铜屑研磨

当处于大气或其他保护性气氛下，将1.1加工好的铜屑放入球磨机进行研磨。研磨成介质钢球（硬度：HRC≥50）。有5点事项需要注意：（1）钢球与铜屑的质量比；（2）钢球的大小配比；（3）研磨时间；（4）球磨机装填量；（5）表面处理剂（加入量与添加方式）；控制好上述5点事项，就可以获得粒度范围的铜片。磁选后其铜片的Fe的含量不超过300ppm。最终成品为片状铜。

1.3 铜锡锌合金熔炼

铜锡锌合金熔炼步骤：（1）铜块熔炼。根据熔炼炉炉膛大小，将电解铜铜板剪切成铜块（长：60～120cm，宽：5～20cm，厚：0.3～2cm）。控制熔炼炉熔化温度在1200℃～1250℃内，将铜块（84～90wt%）熔化。然后，将熔化成的铜液进行脱氧。脱氧时要控制好磷铜的加入量，最后，为了防止铜液氧化，用木炭层覆盖铜液。（2）锡锌熔炼。分别将锡（纯度≥99.9%）和锌（纯度≥99.9%）进行破碎和熔化，形成锡块和锌块。熔化的铜液温度控制在1150℃到1220℃内，在恒温下，将锡块（2.7～7.3wt%）放入到熔化的铜液里熔炼，形成铜锡混合液。……