250 kt/a甲醇精馏改造项目总结
2016-03-13朱新楼何淑虎吴飞宏宋振玖
氮肥与合成气 2016年5期
关键词:系统
刘 琼 朱新楼 何淑虎 吴飞宏 宋振玖
(江苏晋煤恒盛化工股份有限公司江苏新沂221400)
250 kt/a甲醇精馏改造项目总结
刘琼朱新楼何淑虎吴飞宏宋振玖
(江苏晋煤恒盛化工股份有限公司江苏新沂221400)
甲醇精馏装置是甲醇生产的重要后续处理工艺设备,其能耗约占甲醇生产总能耗的20%。先进、节能、高效的精馏装置对降低甲醇生产成本、提高产品竞争力起着重要作用。
1存在的问题
江苏晋煤恒盛化工股份有限公司甲醇精馏原采用三塔精馏工艺,甲醇精馏系统由预塔、加压塔和常压塔组成。预塔除去杂质中的轻组分,再使用加压塔、常压塔来提纯由预塔来的粗甲醇,能量利用比双塔精馏工艺更合理、能耗更低。生产中加压塔和常压塔同时采出甲醇,并利用加压塔顶部蒸汽的冷凝热来加热常压塔再沸器中的甲醇液。目前,存在的主要问题是:①精馏系统中余热没有充分利用,蒸汽消耗仍相对偏高;②杂醇、高级烷烃等采出后,甲醇含量较高,回收设施不齐全,导致甲醇损失较大,若返回系统,甲醇质量无法保证;③常压塔塔底排放的废水中甲醇含量较高(质量分数约为1%),甲醇回收效果不佳;④由于排放的废水中甲醇含量高及有其他杂醇、烷烃存在,废水中COD质量浓度达25 000 mg/L左右,非正常时甚至高达50 000~60 000 mg/L,废水处理比较困难,环保问题突出。
2改造方案
在原来三塔精馏工艺装置的基础上增加回收塔,即改为三塔+回收塔的四塔流程。四塔精馏工艺流程能充分优化换热网络,使蒸汽和循环水的利用率达到最佳效果,实现节能和投资的最优化。……
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