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我国焦化工艺技术的发展

周博强1徐哲1左为为2(1.中钢集团鞍山热能研究院有限公司， 辽宁 鞍山 114000) (2.新余钢铁集团有限公司， 江西 新余 338001)

随着我国焦化行业的不断发展和我国大力引进国外先进的焦化工艺、信息技术的同时，在一定程度上推动着高效能源转换及高效能工艺技术装备、无水工艺技术、信息自动化智能管控等高效管理技术的相继研发，这促使焦化工艺逐渐向信息化、高效化、清洁化的趋势不断演变。接下来，本文针对我国焦化工艺技术的发展进行论述，望能够对大家有一定的参考价值。

焦化;工艺技术;发展

1 焦化工问题分析

1.1 炼焦过程中的能源浪费

在炼焦的整个过程的开端，使用炼焦的煤当中的含水量超出规定标准。我国煤炭行业管理部门规定的炼焦用煤含水量标准在70%的范围。从相关调查中得知：很多企业的用煤水分含量超出10%。我们知道，在现有炼焦炉当中若煤的含水量比较多的话，那么纯净煤的投入量则需相应的减少一些，这会在很大程度上增加煤炭的总消耗量，致使额外热能耗损的增加。除此之外，遵循国家相关规定，通过煤气炉加热来进行炼焦，那么，其热量损耗不可高出2250 kJ/kg。在炼焦的中间环节，造成的能源浪费情况是经常多见的。因目前许多焦化企业在先进焦化技术的引入及研发上的资金投入非常少，焦炉设备老化、破漏现象十分严重，与此同时，焦炉门口向外不断冒烟、冒气。……