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连续重整装置的过程优化研究

2016-03-13马赛王大泉陈钰严冲中国石油长庆石化公司陕西咸阳71200

化工管理 2016年9期
关键词:催化剂优化

马赛 王大泉 陈钰 严冲(中国石油长庆石化公司,陕西 咸阳 71200)

连续重整装置的过程优化研究

马赛王大泉陈钰严冲(中国石油长庆石化公司,陕西咸阳71200)

连续重整技术不仅具有设计范围广、对设备要较高的特点,还具有控制系统复杂、不便于操作的特征,因此,很多企业都希望同连续重整装置改变这些缺陷。本文将从预处理单元、反应单元以及催生剂再生单元等三方面入手,重点研究提高精细化操作水平,增强生产优化能力,以便促进企业进一步向前发展。

连续重整;装置;过程优化

为弥补连续重整技术中的不足,很多企业都采取了各种方式来解决这一问题,部分企业在连续重整装置中应用了UOP、ⅠFP等多种技术,形成了以原预料处理、反应系统以及催化剂再生等多个部分构成的连续重整技术,不仅避免了装置在运行中发生波动,还提高了工艺安全性,更实现了精细化操作与优化生产,因此,有必要对此开展研究。

1 预处理单元

在设计连续重整技术的过程中,将预处理单元分为两部分,一部分是石脑油加氢,另一部分是与预分馏,通过研究发现,对预处理单元产生重要影响的因素分别为预加氢反应及汽提塔操作[1]。

1.1温度与压力

对于预加氢反应来说,最重要的参数就是反应温度,在反映温度得以提升以后,与加氢有关的一些反应速度也会大幅度提升,如脱硫、脱氮等。但如果温度过高,就会使硫化氢与烯烃发生化学反应,生成硫醇,这样一来便会影响脱硫率的提高,液体收率也将大大降低,因此,在设计装置的过程中,应预加氢反应温度控制在340摄氏度以下[2]。……

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