□樊　斌（河南省水利第二工程局）



加强机械设备管理提高设备利用率

□樊斌（河南省水利第二工程局）

摘要：随着市场经济的建立和发展，竞争，生存，效益对企业是至关重要的，现代施工设备的特点是大型化、液压化、高速化、连续化和自动化，结构复杂、现代科技和资金密集为其内在特质。河南省水利第二工程局不少项目不同程度地存在着重使用、轻管理，设备保养与维修跟不上等问题，是导致设备完好率下降，利用率低的主要原因。直接影响到工程质量的提高和成本的降低。因此，必须改革传统的设备保养维修模式，通过加强设备制度管理、推行设备强制保养、提高操人员技术水平等有效办法和手段，提高设备的利用率，延长设备的寿命。

关键词：机械设备；管理；利用率

0　引言

在水利建设行业，工程机械设备的水平代表着企业竞争实力及企业形象。尽管机械设备的管理至关重要，但还是有很多企业管理者对设备管理的重要性认识不足，建设单位缺乏完善的机械设备管理制度。即便有制度，也没有具体细化和量化，责任模糊，具体执行的力度不够。缺乏科学的态度往往难以制定出高效、合理的机械使用与维修计划。另外，机务管理者在维修、保养一系列的环节缺乏监管力度，维修人员与维修厂素质较低，也造成维修质量没有保障。

按期、保质完成施工生产任务除科学合理地配备施工设备外，主要取决于机械设备的完好运行。为了使工程机械设备适应常年野外施工，对于水利施工企业来说显得愈加重要。

下面我从制度、使用、保养、维修几个方面就如何做好设备管理工作谈谈自己的看法。

1　健全制度，强化管理

目前，我局的机械设备管理存在以下问题。一是，机械设备管理不太规范，特别是工程项目采用承包施工制度。承包的施工制度导致施工单位出现了只用不养、以修代养、抢工期靠拼设备的短期行为。二是，施工机械的日益现代化，但是与之相对的是技术娴熟的司机和维修工严重不足；同时，由于使用人员和维修工的素质偏低，管理松弛。三是，重用轻养、只用不管、吃老本拼设备的现象普遍存在，致使设备失保失修，“带病”运转，施工设备完好率下降，故障问题日趋严重。四是，有的项目部自购自用机械设备，队伍无建制，管理少章法，一期工程吃掉一批设备，设备资产浪费严重。五是，其它因素导致的队伍涣散，缺乏监管，导致设备保养工作难以落到实处。

这些都反过来影响施工进度，造成恶性循环。因此，大力推行施工设备的购置、保养、维修、淘汰制度化非常必要，势在必行。

对存在的这些问题，仅靠设备部门无法遏制。必须主管领导挂帅、审计、财务等部门参加，搞“综合治理”，要做到按经济规律办事，用科学方法管理从健全制度，强化管理，抓强制保养维修和成本管理入手，减少企业损失。机械设备管理应遵循“定人、定机、定岗位”的管理制度，尽量不要随意调换，严格要求操作人员与所操作的设备相对固定，使用好自己的设备。这也是对加强设备的使用寿命，降低成本，降低修理次数非常行之有效的管理办法。

要从根本上解决设备管理部门在企业中的地位和作用，需建立一套行之有效的管理制度，并有效的贯彻下去。

2　提高项目部机务与操作人员的技术素质

2.1提高广大机务管理者的素质

机械设备管理，要严格落实责任制，以基础工作管理为主，严格管理制度。提倡全员管理，使得人人心中有设备，人人都能像爱护自已眼睛一样来爱护机械设备，那么我们机械设备管理工作一定能提高。在工程项目中，机务管理者应起到良好的联系和监管作用，做好上级设备管理部门与项目部的连接纽带，及时掌握机械设备情况、了解全局，作出合理、详细的机械维修计划，并对维修作业、采购活动作出指示和监督，及时的维护，避免不必要的维修及费用的浪费。

2.2操作人员对机械设备性能和原理不了解，不熟悉，往往是造成机械事故的原因之一

要充分发挥机械设备操作工人的积极性，每台机械设备都是由工人操作和使用的，充分发挥他们的积极性是使用好，管好设备的根本保证，相对而言，实际操作人员更侧重具备过硬的业务能力及强烈的责任心。如何真正建立一支具备高素质、高水平、爱岗爱机的设备操作能手队伍？首先，应建立一套细化、量化，责任明确的机长考核机制。其次，加强技术培训，提高操作人员素质，使操作人员做到“五懂四会”；采取单机成本核算，将个人经济利益与责任机械的产值、维修费、燃油费相结合进行考核，责任到人，从源头上降低维修及费用的浪费。再次，建立健全激励机制，定期开展红旗设备评比，有利于提高机械操作人员、维修人员的技术水平和调动爱护设备的积极性。

3　推行强制保养，提高保养质量

机械设备从购置到报废，一直处于使用状态，在使用过程中应坚持以养为主，养修并用，并根据设备具体使用情况，工作环境，工作条件等适当增加保养内容和次数。做好对机械的日常检查工作。检查结果应详细记录，不但要包含以往的维修保养记录、换件记录，以便分析、判断机械故障，及时而准确地消除故障隐患。

落实保养质量，由于项目部自身的唯利短期性，机械设备缺少正常保养维修，项目部平时不舍得花钱处理设备小故障，使设备“带病”运转，以致造成故障停机或机械事故，造成误工并要花上更多的钱进行维修，故日常机械施工必须通过专项资金进行维护保证设备的完好率。

4　强化维修，确保维修质量

4.1对出现的故障及时处理

机械在使用过程中必然会出现各种各样的故障，实践证明，一些较小的故障往往能引起严重机械故障。其原因是疏忽了对小故障的及时处置。因此，从某种意义上来说，对出现的故障及时进行处理，做到防患于未然，就是减少和防止故障的一种有效措施。

4.2采取“计划维修”与“预防性维修”相结合的维修制度

完善的维修制度，加上科学合理的安排设备维修工作，也能有效减少故障，提高维修质量。

4.3选择高水平的维修单位和人员

在实际的机械维修保养过程中，应继续提高机械维修质量和维修队伍素质。对于大型机械或进口设备，应当联系厂家，由生产厂家提供优良的售后服务和技术支持；对于工程项目施工现场或企业外的机械维修，应当选用技术过硬、信誉良好的机械修理单位，必要时采取招标的形式来解决；对于小型机械内部修理应做到维修规范化，杜绝浪费与延时；同时要提高机械维修人员的技术水平和责任心，必要时进行业务培训和考核，建立一支有战斗力的机械维修队伍。

总之，任何设备投入使用后都会不可避免的出现故障，但在工作中，提高机械设备的管理水平，需要各级单位领导重视，各部门配合，使机械设备管理制度化，规范化，科学化，为提高开创机械设备管理，使用，维修，保养新局面而共同努力。

（责任编辑：韦诗佳）

收稿日期：2016-02-24

中图分类号：G647

文献标识码：B

文章编号：1673-8853（2016）03-0117-02