金沛斌 沈利民

(中国矿业大学化工学院)

乙烯裂解炉炉管失效形式及其原因分析研究进展*

金沛斌**沈利民

(中国矿业大学化工学院)

总结了乙烯裂解炉炉管的失效形式，分析了炉管失效原因。发现乙烯裂解炉炉管失效形式主要表现为弯曲失效、穿孔失效和开裂失效，其失效原因通常表现为多种因素共同作用的结果。

乙烯裂解炉 炉管 失效形式 原因分析

乙烯裂解炉是乙烯生产中的关键设备，而其核心构件是乙烯裂解炉炉管。炉管不仅是乙烯裂解炉的换热件，同时又是裂解介质的反应区域。由于长期在高碳势、低氧压和高温的复杂环境下服役，乙烯裂解炉炉管常受到蠕变损伤、渗碳损伤、氧化损伤及弯曲变形等影响而提前失效。究其原因主要在于炉管管壁处在管内烃类渗碳、管内外高温氧化或硫化的环境，同时又承受内压、自重、热应力及定期检修开停车所引起的疲劳、热冲击等复杂作用的影响。因此在各种因素的共同作用下，炉管极易发生高温损伤、表面氧化、热应力开裂、鼓泡、化学腐蚀、冲刷磨损及蠕变等失效事故。为此，笔者总结了乙烯裂解炉炉管的3种主要失效形式，并对其失效原因进行了详细分析，最后对乙烯裂解炉炉管的现场运行提出了建议。

1 炉管变形失效

乙烯裂解炉炉管变形失效是其失效形式中较为常见的一种，变形失效的形式有膨胀、弯曲等类型，其中炉管因弯曲失效而导致更换炉管的情况占一半以上[1]。……