张恩禄

（天津同创安全管理咨询有限公司，天津 300400）

自动化控制在化工安全生产中的应用

张恩禄

（天津同创安全管理咨询有限公司，天津 300400）

随着信息技术的快速发展，自动化控制系统已经逐步应用到了生活中的各个领域。由于自动化控制只需要较少的劳动力，就可以完成以前数十倍劳动力才可以完成的工作，减少了不必要的人力、物力的浪费，提高了工作效率。所以，探究如何将自动化控制合理的运用到化工生产中，是如今化工行业面临的重大问题之一。从自动化控制技术出发，分析目前自动化控制在化工生产中的应用情况，再提出一些可以利用自动化控制提高化工生产安全性的建议。

自动化控制；化工生产；安全生产；应用

在电子计算机技术飞速发展的今天，自动控制技术的水平越来越高，应用越来越广泛，作用越来越重要。尤其是在生产过程的自动化、工厂自动化、机器人技术、综合管理工程、航天工程、军事技术等领域，自动控制技术起到了关键作用。在化工生产中引入自动化技术，除了想要提高化工生产的生产效率，减少在生产过程中的人力、物力以及财力的损耗以外，主要是希望自动化技术能够解决化工生产中的安全问题，从而保障生产的顺利进行，在这种情况下，探究自动化控制在化工安全生产中的应用具有非常大的必要性。

1 自动化控制技术简介及其重要性

1.1 自动化控制技术的介绍

自动控制技术是指通过具有一定控制功能的自动控制系统，来完成某种控制任务，保证某个过程按照预想进行，或者实现某个预设的目标。在化工生产中使用自动化控制，就是希望利用自动控制中的控制功能，使化工生产中的温度、压力等能够满足实际生产的需要。相比于传统的生产工艺，现代化的工业生产需要的不再是大量的劳动力，而是能够熟练掌握自动化生产技能的技术人才。

1.2 自动化控制技术的重要性

传统的化工生产方法虽然在拥有大量劳动力的情况下，可以达到现代化生产的生产效率，但是因为在生产过程中要涉及到很多易燃、易爆甚至是有毒的物品，经常导致意外事故的发生，严重影响着工人的生命安全。而自动化生产不仅可以避免因为操作失误而带来的危险，而且还能够满足工人对于危险物品的远距离操控的要求，对于提高生产的安全性有着极大的帮助。

2 当前自动化控制技术在化工生产中的应用情况

由于在化工生产的过程中，经常出现各种意外事故，为了不影响化工厂的正常生产，技术人员应该提前做好设备仪器的监测工作，提高化工生产的可靠性与安全度。下面就针对如何运用自动化控制技术做好监测工作进行分析。

2.1 安全仪表系统的运用

调查研究显示，在化工生产过程中对于温度、压力等外界条件有着严格的要求，而化工生产中使用的原材料都是一些易燃、易爆的危险物品，所以，在操作过程中极有可能因为一些微小的动作而导致意想不到的事故发生。在这种情况下，就需要化工企业在生产车间安装安全仪表系统（简称SIS系统），SIS系统的主要功能可以分为以下几点。其一，SIS系统可以监控生产设备的运行状况，在故障发生前，运行中的机械设备将不再接受新的指令；其二，在故障发生时，故障发生的部位能够发出声警报或者光警报，让工作人员可以及时的逃离危险区域；其三，如果操作人员在操作机器时不经意间出现某些错误，SIS系统还可以按照提前设定好的程序对其进行更正处理，从根本上降低危险发生的可能性。

2.2 过程检测与故障诊断系统

虽然目前，对于运行中发生的故障监测最科学合理的技术是模型监测技术，但是由于它的实施过程非常复杂，不易进行把握，所以至今为止，还没有在化工生产中得到应用。现如今，各大化工企业常用的监测技术为过程监测技术，就是通过将生产中的某些分析处理结果同时传送到规定的数据库中，用来激活过程监测中需要用到的模块。这种模块在被成功激活之后，就可以对传入的信息进行分析整理，以此来完成监督管理的工作。值得一提的是，过程监测技术不仅可以检查出故障的位置，而且还能通过故障发生的时间、幅度等等，得出解决故障的方法。

除了过程监测技术以外，常用的检测故障的还有故障诊断系统。由于化工生产中经常会因为疲劳磨损、机械腐蚀等等原因而出现故障，影响化工生产的正常进行。而故障诊断系统因为可以利用自动化技术，快速检查并及时找出故障发生的位置，然后为企业提供最科学的、合理的解决故障的方法，被广大化工企业所钟爱。

2.3 紧急停车系统

紧急停车系统简称ESD系统，与过程监测不同的是，ESD系统只是对化工生产中的关键工艺参数进行持久的关注，如果设备在运行中出现异常时，过程监测系统就会停止监测，然后由ESD系统行使系统控制权，进行紧急停车操作，以免对工作人员造成伤害。不过在信息技术快速发展的今天，以继电器为基础的ESD系统已经逐渐的不能满足化工生产的安全标准，各大化工企业开始使用以可编程逻辑控制器（PLC）为基础的ESD系统。原因就在于PLC更加灵活、便于控制，最重要的是，PLC自身就带有自动检测的功能，即使没有过程监测与故障诊断系统，也能够自动检测出故障所在，因此，由PLC构成的ESD系统是现代化生产的关键技术工艺。

3 利用自动化控制提高化工生产安全性的方法

3.1 使用自动化的安全装置

随着自动化技术的发展，在化工生产中对于自动化技术的利用也越来越广泛，尤其是近几年，相关的研究人员专门针对化工生产设计出了大量的自动化新技术，其中应用最广泛的技术之一就是自动化的安装装置。主要功能可以概括为如下两个方面。一方面，自动化的安全装置可以发现工作人员难以察觉到的危险。比如说，在火灾发生之初，工作人员还在进行化工生产，而安全装置就可以自动的使用喷淋灭火装置进行灭火，减少意外事故给工厂带来的损失；另一方面，由于安全装置可以自动的对事故现场进行处理，就直接避免了工作人员在事故抢救中的伤亡，保障了工作人员的人身安全。

3.2 检测设备的安全性

在设备生产完成后，如果由检测人员对其进行安全检测，可能会有一些缺陷不能及时发现，导致意外事故的发生。但是自动化检测方法，就可以在一定程度上减少因为人为的失误而造成的设备检测不过关的现象发生，比如说，无损探伤法、综合分析法等等，都是目前具有极高准确度的自动化检测方法。

3.3 使用自动连锁报警装置

上面已经提到，化工生产中对于温度、压力等外界条件有着严格的要求，事故发生的可能性极大。自动连锁报警装置的使用，主要的作用就是在意外事故发生时，可以及时向工作人员发出警报，保障他们安全撤离与工艺设备的安全。

4 结束语

随着社会科技的发展，不仅人们的生活水平得到了很大的提升，人们的安全意识也在逐渐加强。因此，在意外事故频发的化工企业，有必要引进自动化控制系统，通过利用本文所介绍的安全仪表系统、过程检测与故障诊断系统以及紧急停车系统等等安全装置，提高对于工作人员人身安全的保护力度。

[1]赵晓明，孙娜.自动化控制在化工安全生产中的应用探析[J].中国外资（上半月），2013，（7）.

[2]韩华礼.自动化控制在化工安全生产中的应用及优化探索[J].河南科技，2013，（4）.

[3]李洪岩.自动化控制在化工安全生产中的应用及优化思考[J].科技信息，2012，（26）.

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[5]席玉潭，乔霜，崔常军.自动化控制在化工安全生产中的应用及优化探索[J].化工管理，2015，（15）.

[6]王晓峰.自动化控制在化工安全生产中的运用[J].商品与质量，2015，（45）.

Application of Automatic Control in Chemical Safety Production

Zhang En-lu

with the rapid development of information technology，automation control system has been gradually applied to all areas of life.Because the automation control only needs less labor force，it can complete the work of several times before the completion of the labor force，reducing unnecessary human and material resources，and improve the efficiency of the work.So，it is one of the important problems in the chemical industry that how to explore how to apply the automatic control to the chemical production.Based on automatic control technology，this paper analyzes the application of automatic control in chemical production，and gives some suggestions to improve the safety of chemical production.

automatic control；chemical production；safety production；application

TQ086

A

1003-6490（2016）08-0081-02

2016-08-17

张恩禄（1984—），男（壮族），河北唐山人，工程师，主要研究方向为生产安全。