李 忠

(安徽晋煤中能化工股份有限公司安徽临泉236400)



腐殖酸干粉黏合剂在型煤系统的应用

李 忠

(安徽晋煤中能化工股份有限公司安徽临泉236400)

2011年10月，晋煤中能化工股份有限公司投运的1套200 kt/a煤棒系统生产出合格的煤棒，取得了较好的经济效益。2014年5月，由于原料煤中水含量较高，造成了腐殖酸溶液根本就加不进去，煤棒质量波动较大，严重影响造气系统，为此，采用干粉黏合剂替代腐殖酸溶液。

1 干粉黏合剂的技术要求

干粉粘黏合剂技术要求指标：w(腐殖酸)为42%，w(水)≤20%(夏季)，w(水)≤25%(冬季)，pH≥10，黏度≥15 Pa·s，w(筛余物)≤8%(80目筛)；w(水不溶物，干基)≤35%。

2 干粉黏合剂的使用

(1)工艺流程的改造。只要在原工艺流程中1#双轴搅拌机前方增加1台干粉黏合剂定量给料机即可。

(2)粉煤粒度的控制。过细的粉煤粒度虽然有利于提高型煤的强度，但会增加黏结剂的用量；一般控制粉煤中粒度>3 mm的煤粒质量分数应<10%，其余为粒度<3 mm的原料煤。

(3)添加量的控制。在制配沤制煤的过程中，如黏合剂加入量过少，沤制的煤黏性差，影响煤棒成形及质量；如黏合剂加入量过大，则会造成煤棒生产成本过高，因此，合理控制干粉黏合剂加入量是控制煤棒质量及成本的重要环节。将干粉黏合剂加入量控制在2.8%～3.0%(质量分数，下同)，可满足型煤生产的工艺需求。

(4)沤制煤中水含量的控制。原料煤经粉碎并加入2.8%～3.0%的干粉黏合剂后，根据需要必须加入一定量的水以供干粉黏合剂能够溶解反应，以提高沤制煤的质量，沤制煤中水质量分数控制在12.5%～15.0%较为适宜(气温较高时为高限，气温较低时为低限)。