赵月刚

(陕西未来能源化工有限公司陕西榆林719000)



6×13 DMXD- G- 5型贫甲醇泵安装技术要点

赵月刚

(陕西未来能源化工有限公司陕西榆林719000)

陕西未来能源化工有限公司煤制油项目于2015年8月投料试车成功，净化系统设计为3套低温甲醇洗装置平行布置，每套配置3台6×13 DMXD- G- 5型贫甲醇泵(2开1备，中心两端支撑水平中开结构型式)。该泵头为荷兰原装进口产品，5级叶轮，密封方式采用内装式平衡型单端面串联双封；平衡型式采用首级双吸、其他单吸两两对称布置；电机采用强制润滑；冲洗方式采用API682 PLAN11+52冲洗方式；整套机组在国内配置公用底座。该泵为低温甲醇洗装置关键机组，在安装中需严格执行规范安装，严格控制关键工序的质量，才能确保一次试车成功。

1 放线、就位、找正及底座调平

(1)设备就位前，应按施工图和相关建筑物的轴线、边缘线、标高线，划定安装的基准线。

(2)设备安装前，基础顶部全面清扫，并用凿子凿出毛面,以便灌浆牢固。垫铁安装应严格执行GB 50231-2009《机械设备安装工程施工及验收》中4.2垫铁中的要求。

(3)找正及底座调平：采用0.05 mm塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面两侧塞入的长度之和不应大于垫铁长度或宽度的1/3，用0.02/1000框式水平仪对垫铁进行调整，以确保底座在各个方向上保持水平。调平底座后，紧固基础螺栓，但不要完全旋紧。

2 初步对中

灌浆前，检查加工底座垫板在2个方向上的水平度,并进行联轴器初对中，泵和电机轴向及径向偏差均达到0.076 mm的公差内。

3 一次灌浆

灌浆应选用优质、高强度、非收缩型黏结性灌浆料。环氧树脂灌浆料更佳。一次灌浆，是对预留地脚螺栓孔灌浆。灌浆前应清洗洁净,灌浆时应捣实,地脚螺栓不应歪斜、影响机械设备的安装精度,灌浆时底座不能振动。

4 水平精调及粗对中

(1)水平精调：因泵管口为水平进出，设备找平选用下半壳体外露加工精度较高表面，确保水平偏差在0.02/1000范围内。

(2)粗对中：灌浆前应进行粗对中，泵和电机轴向及径向偏差均达到0.076 mm公差内。

(3)垫铁点焊：水平精调及粗对中完成后，应对各垫铁组相互接合部位采取三面定位焊焊牢。

5 二次灌浆

从底座上部圆孔对机械设备底座与基础之间全部灌浆, 包括垫铁层、底座内空洞部位。灌浆前应安装好基础模板，做到严密。灌浆料应按说明书进行配比，做到充分搅拌以确保灌浆料的流动性和适当分配，待灌浆料充分硬化后，拆除模板,完全旋紧基础螺栓。

6 精对中

运转设备必须精对中，以最大限度地减少轴、轴承、联轴器受力对设备造成的快速磨损、噪声、振动和事故损坏。对中时需要注意以下细节：

(1)软支脚会影响对中读数，应先检查并消除泵和驱动器的软支脚。检验方法如下：旋紧电机所有地脚螺栓，逐个检查每个地脚螺栓处底板是否存在软支脚。首先是在一个支脚上安置一个百分表，旋松螺栓并检查指示器上是否有读数；如果有读数，应安装一片厚度相当于位移的垫片，再逐个检查其他支脚。

(2)磁力中心线位置核准：电机空试时在轴靠近压盖处标注记号，停车时测量泵和电机的轴向浮动中心距离，复核磁力中心线位置是否和电机铭牌一致。根据联轴器长度尺寸进行电机位置调整。

(3)联轴器中间段组件尺寸核准：安装时必须保证中间段两法兰面安装间距，可通过抽减调整垫来获得0.4～3.2 mm所需补偿值。联轴器中间段组件尺寸以松开两端3-M6膜片强制变形用螺栓后的长度尺寸为实际安装长度。

(4)对中要求。泵各部螺栓固定，以泵为基准调整电机；电机地脚与安装表面之间进行洁净、干燥。联轴器对中要求轴向端面偏差0.025 mm；径向对中偏差为0.05 mm。

(5)确定托架下垂度。对中计算必须确定并包括托架下垂度。安装带拉伸件的架子及刻度盘指示器,将指示器放置在顶部并重置为零,旋转180°,读取指示器读数并寄存，记录为托架下垂度。

7 管道安装

(1)吸入管道应该短而直。使用或比泵吸入口直径大一倍的吸入管道，消除吸入管道所有气穴。

(2)偏心异径管必须是顶平型，要求第1个弯头与泵吸入口之间使用7倍直径长度的的直管。2个连续的弯头与泵吸入口之间使用1根7倍直径长度的直管。

(3)必须做好外部管道至泵的支架，以防止过度管口负荷，保持泵对中并避免管道诱发的振动。

(4)在低流量下操作会导致泵内发热，口环抱死。可增设旁路来阻止增发及后续泵损伤,并安装最小流量阀。

(5)为避免管道中存在难以消除的氧化物和铁屑对泵磨损,造成泵及电机损坏，泵入口需安装入口过滤器。建议安装正折流过滤器,滤芯呈圆锥形，圆锥的下游端离泵吸入口喷嘴的距离必须≥4倍管道直径。过滤器的开孔面积至少是泵吸入口面积的3倍。

(6)在过滤器两侧安装压力计来监控过滤器两侧的压降, 持续监控压降通常控制在20～30 kPa,确保泵不会抽空造成转子烧坏。过滤器配备Φ350 μm(40目)不锈钢丝网，如系统中要求入口流量稳定,可在介质干净后采用Φ841 μm(20目)不锈钢丝网永久性过滤器。在正常操作过程中需要使用永久性过滤器，则需要将压差信号远传至控制室持续监控压差。

(7)在吸入管道连接至管道之前应在泵进口法兰前加挡板，清洁并彻底冲洗各系统，并进行吹扫。在安装过滤器后再进行水洗，同时再次清洗过滤器。

8 管道无应力检查

管道无应力检查即确保在安装吸入和排出管道过程中泵没有受外界应力，管道与动设备的连接应符合下列规定:

(1)泵吸入、排出管道与运转设备连接前,应在自由状态下检验法兰的平行度和同心度，在电机转速<3 000 r/min时，控制两法兰面平行度≤0.4 mm和同心度≤0.8 mm。

(2)泵吸入、排出管道与运转设备连接前、后，应在联轴器上架设百分表监视动设备的轴向及径向偏差应<0.05 mm。

9 结语

通过试车, 检查了贫甲醇泵的安装质量、机械性能和工艺能力。9台贫甲醇泵一次试车成功，净化系统开车以来一直运行稳定，各项指标正常，振动速度均<2.0 mm/s，证明了贫甲醇泵安装水平的先进性、成熟性及安全可靠性。

2016- 07- 04)