湖北新洋丰合成氨造气车间共有14台 2 650 mm造气炉，因原料煤种变化频繁，导致入炉煤棒的质量变化频繁，原采用工频电机炉条机的转速无法长周期固定，操作工需根据炉况变化适时调节炉条机转速，其调节范围在150～850 r/min，根据入炉煤棒质量的变化，大约每25～30 d大幅调节1次。为节约电能，自2014年10月大修开始，相继采用DELIXI CDI- E180G7R5/P011T4B型炉条机电源变频器和Y2- 132S- 4 型三相异步电动机(5.5 kW)对原造气炉的炉条机进行了逐台更换，至2015年7月，共更换7台变频电机炉条机，变频电机炉条机与工频电机炉条机对比，其优点颇多。



造气炉条机变频器应用总结

湖北新洋丰合成氨造气车间共有14台Φ2 650 mm造气炉，因原料煤种变化频繁，导致入炉煤棒的质量变化频繁，原采用工频电机炉条机的转速无法长周期固定，操作工需根据炉况变化适时调节炉条机转速，其调节范围在150～850 r/min，根据入炉煤棒质量的变化，大约每25～30 d大幅调节1次。为节约电能，自2014年10月大修开始，相继采用DELIXI CDI- E180G7R5/P011T4B型炉条机电源变频器和Y2- 132S- 4 型三相异步电动机(5.5 kW)对原造气炉的炉条机进行了逐台更换，至2015年7月，共更换7台变频电机炉条机，变频电机炉条机与工频电机炉条机对比，其优点颇多。

1 节电效果显著

使用工频5.5 kW电机炉条机，炉条机转速控制在250～450 r/min时,电流频率始终为50 Hz,电流在5～7 A，其电流值随转速增加而增大。电机启动时为全压启动，由于启动时力矩的需要，要从电网吸收7倍的电机额定电流，较大的启动电流也浪费了大量电力。使用变频5.5 kW电机炉条机，电机启动时，电流从0 A缓慢升至额定电流，减少了启动电流对电网的冲击，节约了电力。其运转期间电机电流频率随转速增加而增大，在10.10～14.35 Hz，电流值亦随转速增加而稍增大，一般情况下为0.5 A，最大值<1.0 A；若按工频电机电流为5 A,变频电机电流为1 A计，使用变频电机节电4/5,每台炉条机电机节电≥4.4 kW。

2 利于炉况的稳定

工频电机炉条机调速器最低调节精确度为50 r/min，主操作人员无法实现对炉条机的微调，因炉条机转速波动过大，导致单位时间内灰渣的排量偏大或偏小，物料平衡难以控制，经常出现因灰渣层厚度变厚或变薄，导致气化层上下移动，不利于稳定炉内气化层。而变频电机炉条机利用数字控制技术，可实现对炉条机转速最低1 r/min的微调，有利于稳定造气炉气化层，能确保造气炉长周期高效运行。

3 延长了设备使用寿命。

由于工频电机炉条机启动时属全压启动，对炉条机电机和变速箱的冲击都很大。变频电机炉条机启动时，电流从0 A缓慢升至额定电流，有效避免了启动惯性对设备的大惯量的转速冲击；同时，数字式控制可切实做到精确微调，炉条机转速变化幅度小，也可以减少炉条机变速箱齿轮、大小棘轮、小齿圈及造气炉大齿圈的磨损和冲击，从而延长设备的使用寿命。

4 经济效益

利用2015年10月合成氨装置大修期间，将造气车间14台造气炉工频电机炉条机全部改为变频电机炉条机，每台炉条机更换电机及增加变频器需费用约7 000元，若按12台造气炉运行10个月，平均电价0.50元/(kW·h)计，年可节约电费190 080元，除去技改一次性费用98 000元，第1年增加经济效益92 080元，效益十分可观。

(湖北新洋丰合成氨厂湖北荆门448150 向 宏)