高温金属膨胀节波焊接修复工艺
2016-03-10甘政陈志远邓微
中国设备工程 2016年17期
甘政,陈志远,邓微
(四川白马循环流化床示范电站责任有限公司,四川 内江 641000)
高温金属膨胀节波焊接修复工艺
甘政,陈志远,邓微
(四川白马循环流化床示范电站责任有限公司,四川 内江 641000)
四川白马循环流化床示范电站600MW循环流化床锅炉由我国自主研发。锅炉本体灰循环系统上有高温不锈钢膨胀节。在运行过程中,高温金属膨胀节随着内部耐火材料的老化,发生膨胀节波裂纹、破损等缺陷。更换现场大型高温膨胀节需要的工期长、材料费用较高,因此对膨胀波破坏部位进行修复更合理,能节约大量的生产成本。高温金属膨胀节波由于材料合金元素较多、厚度较薄,增加了修复难度。笔者采用防变形工艺和焊接时防裂纹工艺,解决并克服了技术上的难点,为企业赢得了效益。
焊接;裂纹;变形;膨胀波;延伸性
循环流化床锅炉运行过程中,对灰道的磨损量较大,特别是灰循环道上的金属膨胀节更容易磨损。减少磨损的主要方法,一是加强膨胀节内部耐火材料的质量,二是修补金属膨胀节波,降低整体更换周期。
1 金属膨胀节波故障分类
(1)撕裂破坏(图1):裂口呈线性布局,可长可短,整个裂口不会发生卷边及大的破口,破口直径一般不会超过5mm,对这种情况,可采用直接焊接破口进行修复。
(2)磨损破坏(图2):磨损破坏可以在波形内壁明显感觉有磨损刀口状。并且破口比撕裂破坏更大,最大可达到20mm左右。同时磨损破坏会减薄膨胀波的厚度,使焊接修补更加困难。……
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