徐欢，曹顺华，陈炳煌，肖彬，李世康



固相烧结低钨含量W-Ni-Fe合金的微观结构与力学性能

徐欢，曹顺华，陈炳煌，肖彬，李世康

(中南大学粉末冶金国家重点实验室，长沙410083)

采用固相烧结工艺(1 300 ℃保温1 h)制备低钨含量(质量分数为60%~80%)的W-Ni-Fe合金，测定合金的抗拉强度、抗压强度和伸长率，利用金相显微镜观察合金的显微组织，并通过扫描电镜(SEM)观察合金断口形貌，研究钨含量对固相烧结W-Ni-Fe合金力学性能与微观结构的影响。结果表明：随钨含量降低，合金的孔隙率和平均孔径减小，抗拉强度增大，伸长率显著提高，抗压强度变化不大。W含量为60%~80%的W-Ni-Fe合金，其孔隙率为17.8%~21.4%，抗拉强度为231~262 MPa，抗压强度2 450~2 550 MPa，伸长率为0.3%~2.3%，压拉比为9.45~11.04，都能满足易碎型穿甲弹弹芯材料的性能要求。

钨合金；低钨含量；固相烧结；力学性能；断口形貌

钨合金具有密度高、强度高、塑性强等优良性能，是目前制备动能穿甲弹的主要材料[1]。相对于榴弹来说，传统钨合金动能穿甲弹具有较强的轴向破坏特性，但对目标没有较好的杀伤效果。为提高穿甲弹的杀伤能力，研究人员提出并制备了一种新型的易碎性钨合金穿甲弹[2−4]，这种钨合金穿甲弹具有一定的穿甲能力，同时又能够造成较大的杀伤效果。易碎性穿甲弹要求弹芯材料拥有一定的脆性，能够在穿甲过程中碎裂成若干碎片[4]。为了能够破碎成理想的破片，钨合金应具有较低的抗拉强度。同时为保证发射强度又需要足够的抗压强度及伸长率，即保证一定塑性的前提下，有较大的压拉比。……