溶胶−原位凝胶法制备金刚石/LZAS系陶瓷结合剂砂轮的结构与性能
2016-03-08万隆张磊欣刘小磐宋冬冬胡伟达周肖璇
粉末冶金材料科学与工程 2016年6期
万隆,张磊欣,刘小磐,宋冬冬,胡伟达,周肖璇
溶胶−原位凝胶法制备金刚石/LZAS系陶瓷结合剂砂轮的结构与性能
万隆1, 2,张磊欣1, 2,刘小磐1,宋冬冬1,胡伟达3,周肖璇1
(1. 湖南大学材料科学与工程学院,长沙 410083;2. 喷射沉积技术及应用湖南省重点实验室,长沙410083;3. 湖南工业大学冶金工程学院,株洲 412007)
以硝酸盐溶液、磷酸铵溶液、SiO2溶胶和金刚石颗粒制成混合料浆,经快速凝胶及干燥后,在850 ℃/1.5 h条件下烧结,得到金刚石/陶瓷结合剂复合体,通过对其微观结构以及表面粗糙度、抗弯强度和孔隙率等性能进行表征,研究混合料浆中的固相含量对金刚石/复合氧化物陶瓷复合体结构与性能的影响。结果表明:SiO2-Al2O3- ZnO-Na2O-Li2O-P2O5复合氧化物陶瓷结合剂的晶化程度高,晶型完整;随料浆中固含量增加,金刚石/陶瓷复合体的孔隙率先降低后升高,而抗弯强度则先升高后降低,当固含量(体积分数)为60%时,砂轮的孔隙率和抗弯强度分别达到最小值(26.2%)和最大值(69 MPa)。与传统粉末压制法制备的金刚石/复合陶瓷结合剂砂轮相比,采用溶胶−凝胶原位法制备的砂轮,结构均匀,抗弯强度和孔隙率分别提高约40.5%和34.8%,磨削加工的硬质合金工件表面无较深划痕,工件表面粗糙度为0.049 μm。
溶胶−凝胶;金刚石;陶瓷结合剂;原位成形;微观结构;性能
随着精密机械装备、半导体、电子器件等高集成化产业的快速发展,对零部件表面粗糙度的要求从微米级提高到纳米级,超硬材料陶瓷磨具因具有优良的性能而具有广阔的应用前景[1−3]。……
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