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碳源对超细WC-Co复合粉末性能的影响

2016-03-06王忠华尚根峰羊建高方春生王韶毅

中国钨业 2016年6期

吕 健,王忠华,尚根峰,羊建高,方春生,王韶毅

(1.江西理工大学 工程研究院,江西 赣州 341000;2.江西理工大学材料科学与工程学院,江西 赣州 341000;3.赣州澳克泰工具技术有限公司,江西 赣州 341000)

碳源对超细WC-Co复合粉末性能的影响

吕 健1,王忠华2,尚根峰2,羊建高1,方春生3,王韶毅3

(1.江西理工大学 工程研究院,江西 赣州 341000;2.江西理工大学材料科学与工程学院,江西 赣州 341000;3.赣州澳克泰工具技术有限公司,江西 赣州 341000)

分别以有机碳、超纯炭黑为碳源,可溶性钨盐、钴盐为原材料,采用喷雾干燥、低温还原碳化法制备超细WC-Co复合粉末。对两种不同碳源制得的WC-Co复合粉末进行碳含量、氧含量、松装密度、BET比表面积、激光粒度分布测定、形貌观察和物相分析。研究碳源对超细WC-Co复合粉末性能的影响。结果表明:两种碳源制备的复合粉末都呈空壳球形结构,比表面积均大于2 m2/g,一次颗粒尺寸在100~200 nm之间,空壳球体平均粒径在30~50 μm之间。有机碳制备的复合粉末的一次颗粒间孔隙度更高,空壳球体壁厚更薄,粉末松装密度更低,所需的还原碳化温度更低、时间更短。

超细WC-Co复合粉末;有机碳;炭黑;喷雾干燥;低温还原碳化

近年来,超细WC-Co复合粉末在超细晶硬质合金和材料硬面强化处理等领域,有着越来越广阔的应用前景。与普通硬质合金相比,超细硬质合金具有更好的力学性能,例如在硬度、耐磨性、断裂韧性和抗弯强度等方面都有明显的提高。因此,在金属切削和PCB加工等行业中得到广泛应用,市场前景广阔[1]。硬面材料领域,在450℃以下的磨粒磨损、冲蚀磨损等工况条件下,WC-Co类硬面涂层因其良好的耐磨、耐腐蚀和抗疲劳性能,已在众多领域取代电镀硬铬。……

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