杨现雷

（上海远高阀业（集团）有限公司，上海 201706）

双相不锈钢阀门的生产控制

杨现雷

（上海远高阀业（集团）有限公司，上海 201706）

介绍双相钢材料阀门毛坯铸造，冶炼时部分元素对产品的影响及热处理，双相钢机械加工过程中加工参数的选择和双相不锈钢阀门的缺陷焊补。

双相不锈钢；阀门；生产控制；焊接修补

双相不锈钢自20世纪40年代出现，至今双相钢材料的阀门，已广泛应用在石油、化工、天然气、煤化工等，烟气脱硫、海水淡化环境和临海建筑等项目。应用最为广泛的材料以美标压力容器铸造材料为例，主要标准为ASTM A995和ASTM A890 等。

双相钢材原材料的质量是影响双相钢阀门质量的主要原因之一。化学成分中C含量较低情况下，原材料的塑性、韧性更高，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高。S会影响热脆性，P影响冷脆性，S和P均会降低材料的耐腐蚀性能。

N增加奥氏体和双相不锈钢的耐点蚀和缝隙腐蚀的能力，显著提高钢的强度，实际上N是最有效的固溶强化元素和低成本合金元素，在双相钢中添加N，延缓了金属相的形成，而不是阻止金属相的析出，可以避免热影响区出现过多的铁素体，又可以使金属有更好的稳定性。实验显示，对于4A的焊接加工而言，N含量0.08～0.20并不理想，最小N含量0.14%是必要的。

双相钢材料的金相组织为40%～60%的铁素体和60%～40%的奥氏体。铁素体形成元素铬和钼与奥氏体形成元素镍和氮相平衡才能获得理想的双相组织。 除化学元素影响金属金相的形成，热处理工艺也是必要条件之一，双相钢热处理一般为固溶处理。……