气化水解系统的工艺设计改进

2016-03-01王振宏郑亚娟中国核电工程有限公司郑州分公司核工程研究设计所河南郑州450000

化工设计通讯 2016年12期

关键词：工艺系统设计

王振宏，郑亚娟（中国核电工程有限公司郑州分公司核工程研究设计所，河南郑州 450000）

气化水解系统的工艺设计改进

王振宏，郑亚娟
（中国核电工程有限公司郑州分公司核工程研究设计所，河南郑州 450000）

气化水解工艺在燃料元件制造过程中占有重要地位。通过改进气化密封箱室、增加事故排风、增设气液分离器和尾气洗涤液循环利用的工艺设计，为确保气化水解系统稳定可靠运行，减少废水产量进行了设计优化。该优化方案可供同类水法转化工艺进行设计参考。

燃料元件；气化水解；六氟化铀

在燃料元件制造过程中，UF6转化为UO2或U3O8时一般有水法和干法两种转化工艺。其中水法工艺一般要经过气化水解、沉淀过滤和干燥煅烧等3个主要工序来实现物料的转化。目前国内已有的燃料元件生产线水法工艺过程基本上都是将来料UF6在气化罐内进行加热气化，通过密闭管道引入水解柱进行循环水解，产生的工艺尾气则采用水喷射机组负压洗涤后送排风系统处理，尾气洗涤废液转送废水处理工序进行回收处理。结合以往运行经验，可能会出现UF6容器、管道或气化罐泄漏，水解液进入尾气系统以及尾气洗涤液较多等问题。本文针对可能出现的问题进行了设计优化，在确保气化水解系统稳定可靠运行的同时，减少了废水的产生量。