朱卫民（卧龙电气集团浙江灯塔电源有限公司，浙江 绍兴 312000）

高温电池的极限高温实验及影响因素分析

朱卫民
（卧龙电气集团浙江灯塔电源有限公司，浙江 绍兴 312000）

以极限高温测试作为评判方法，分别考查蓄电池外壳材料及厚度、电解液成分、铅膏类型及催化栓等因素对蓄电池高温性能的影响。结果表明，采用改性 ABS 材料、特性铅膏配方，且外壳厚度在 8 mm 以上的电池耐高温性能较好。同时，采用胶体电解液、安装催化栓也可以在一定程度上提升电池的高温性能。

高温电池；胶体电解液；改性 ABS；铅膏；氢氧复合催化栓；浮充电流

0　引言

随着市场需求的变化和行业的发展，蓄电池行业近年来不断推陈出新。针对国内外市场三、四类基站机房的恶劣使用环境，行业内将注意力集中到耐高温型阀控式铅酸蓄电池上。中国铁塔公司、中国电信公司等国内运营商均已公开招标，集中采购专用型高温电池。高温电池相比于普通电池，适用温度范围更宽，能够在 35 ℃下正常使用（常规蓄电池的使用温度为 25 ℃），可以大大降低基站机房对空调设备的依赖，大幅节约能耗，并减少温室气体的排放，利于环境保护［1-6］。

高温电池，即高温型阀控式铅酸蓄电池，是在传统的 VRLA 蓄电池的基础上，通过技术优化升级开发的新产品。根据 YD/T 2657—2013 《高温型阀控式密封铅酸蓄电池》的要求，高温型电池的推荐使用温度为 20～35 ℃，允许在 -20～65 ℃ 环境条件下使用。对于高温电池，当前最重要、最有效也是最直接的评判标准，就是对其进行极限高温试验。……