桂成胜，石结舟，刘小青，朱 锦，张忠涛

（1.宁波中科朝露新材料有限公司，浙江 宁波 315040；2.中国科学院宁波材料技术与工程研究所，浙江 宁波 315200；3.国家林业局林产工业规划设计院，北京 100010）

制备工艺对大豆胶杨木刨花板性能的影响

桂成胜1,2，石结舟1，刘小青2，朱 锦2，张忠涛3

（1.宁波中科朝露新材料有限公司，浙江 宁波 315040；2.中国科学院宁波材料技术与工程研究所，浙江 宁波 315200；3.国家林业局林产工业规划设计院，北京 100010）

研究了刨花板密度、表层施胶量、热压温度、热压时间和防水剂用量等参数对大豆胶杨木刨花板各项性能的影响。结果表明，大豆胶杨木刨花板的力学强度随密度的增加而增大；随表层施胶量的增大，力学强度呈增大趋势；随热压温度的升高和热压时间的延长，刨花板的性能也得到加强。综合各项因素认为，表层施胶量应不小于12%，相对最佳的热压温度和时间分别为200 ℃和3.5 min，防水剂的加入显著降低了2 h吸水厚度的膨胀率，加入量以0.4%为相对最佳。

刨花板密度；施胶量；防水剂；制备工艺

目前，我国刨花板生产大多采用脲醛树脂胶（UF）。虽然UF具有制造成本较低、色泽较低以及粘接强度较高等优点，但是其在制胶和制板过程中，以及人造板长期使用过程中都会持续释放甲醛类有害物质[1，2]。因此，研究环境友好型大豆胶在刨花板中的应用具有重要的生态效益和环保意义。

无醛大豆胶自2005年被Columbia Forest Products公司用于制备Purebond®胶合板以来，已经在北美洲得到大量应用[3]。随着Oregon State University的Li Kaichang课题组、美国……