吴一飞，刘红征，李延军,*，夏 俐，许 斌

（1. 南京林业大学 材料科学与工程学院，江苏 南京 210037；2. 浙江省木材科学与技术重点实验室，浙江 临安 311300）

蒸汽高温处理工艺对竹材软化效果的影响

吴一飞1，刘红征2，李延军1,2*，夏 俐2，许 斌1

（1. 南京林业大学 材料科学与工程学院，江苏 南京 210037；2. 浙江省木材科学与技术重点实验室，浙江 临安 311300）

以毛竹（Phyllostachys heterocycla cv. pubescens）材为研究对象，研究蒸汽高温处理温度、处理时间和毛竹初始含水率对毛竹抗弯弹性模量与静曲强度的影响。180℃蒸汽软化处理5 min后试件自身温度下降规律，结果表明，随着处理温度的升高和时间的延长，试件弹性模量与静曲强度均呈下降趋势，并且在处理温度为160-200℃时，其力学性能下降最快；180℃软化处理5 min后，初含水率为114%的泡水试件较初始含水率为11%的气干试件，静曲强度和弹性模量分别下降了51.8%，27.9%；蒸汽高温处理对竹材具有较好的软化效果，但处理后试件温度下降过快会导致其力学性能升高、塑性降低，不利于展平，在实际生产中应快速高效的进行软化展平，适当提高生产环境温度。

毛竹材；蒸汽高温处理；力学性能；软化展平

我国是全球最大的竹产品生产和出口国，经过30多年的发展，在竹材加工技术和产品研发方面走在世界前列[1~3]，相继开发出竹材胶合板、竹车厢底板、竹水泥模板、竹篾积成材、刨切竹单板、重组竹材、竹展平板、竹缠绕复合压力管等新产品[3]。但现有的竹产品大多先通过锯、刨等系列工序将毛竹加工成矩形竹片，还需通过系列工序加工而成，加工过程存在着竹材刨削量大、锯缝和工序多等缺陷，竹材利用率一般在50%以下[2~3]。……