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焊接工艺对316L内衬复合管焊接接头点蚀电位的影响

2016-02-14常泽亮孟繁印徐文超

全面腐蚀控制 2016年11期
关键词:不锈钢焊缝工艺

常泽亮 金 伟 陈 博 孟繁印 张 旭 徐文超

(1. 中国石油塔里木油田,新疆 库尔勒 841000;2.沈阳中科腐蚀控制工程技术中心,辽宁 沈阳 110016)

焊接工艺对316L内衬复合管焊接接头点蚀电位的影响

常泽亮1 金 伟2 陈 博2 孟繁印1 张 旭2 徐文超1

(1. 中国石油塔里木油田,新疆 库尔勒 841000;2.沈阳中科腐蚀控制工程技术中心,辽宁 沈阳 110016)

采用测量极化曲线的方法,研究了三种焊接工艺的316L内衬复合管焊接接头的点蚀电位。结果表明:三种焊接工艺焊接接头的点蚀电位顺序为:端部堆焊+625合金焊丝>端部封焊+625合金焊丝焊>端部封焊+309药芯焊丝,证明了双金属复合管内衬焊接工艺的改进提高了焊接接头的点蚀电位。

双金属复合管 焊接 316L 点蚀电位

0 引言

针对单井采出液对集输管线的腐蚀情况,国内各大油田地面集输管线均开始采用双金属复合管。因为它具有不锈钢优良的耐腐蚀性能和碳钢管的高强度的双重优点[1]。双金属复合管均由衬层和基层组成,衬层一般为不锈钢或耐蚀合金,基层为碳钢[2]。根据国内外油田的研究经验,316L不锈钢对CO2腐蚀具有优良的耐蚀性能,能有效缓解集输管线由CO2引起的腐蚀穿孔问题,因此国内采出气含二氧化碳的油气田应用较广泛的是衬层为316L不锈钢的双金属复合管,如产出气中CO2分压较高的新疆克深2气田,目前它的采气干线和集气干线使用的均为316L双金属复合管[3]。

某凝析气田属于高矿化度地层水性质,油田污水总矿化度达到 185000mg/L,地层水中Cl-含量高达112400mg/L。高浓度的Cl-容易引起不锈钢的点蚀,像316L这种高含铬镍的奥氏体不锈钢,在CO2环境中虽然表现出良好的耐腐蚀性能,但是目前尚未有足够的数据表明316L不锈钢复合管焊接接头具有优良的抗点蚀能力。……

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