陈加森　孙　峰　董廷霞　徐学敏　张泳昌　王春河

(中材高新氮化物陶瓷有限公司　山东 淄博　255000)



氮化硅喷雾造粒粉的工艺研究*

陈加森孙峰董廷霞徐学敏张泳昌王春河

(中材高新氮化物陶瓷有限公司山东 淄博255000)

摘要氮化硅陶瓷作为结构陶瓷材料，具有优良的耐磨、耐腐蚀、耐高温性能以及良好的抗热震性能，广泛应用于航空航天、机械、电子、电力、化工等领域。通常粉料的性能对结构陶瓷有着重要的影响,采用喷雾造粒工艺可以制备出具备优异流动性和松装密度的粉体。笔者主要对氮化硅粉喷雾造粒工艺中影响粉料性能的各个因素进行了分析和探讨。

关键词氮化硅喷雾造粒粉料

前言

氮化硅陶瓷在高温和常温条件下，具有硬度高、耐磨损、耐腐蚀、抗氧化和良好的抗热冲击与机械冲击性能，已经在现代工业和制造业中得到广泛应用[1]。纯氮化硅无法通过固相烧结达到致密化，必须添加烧结助剂，与氮化硅粉末表面的氧化硅形成液相而实现致密化[2],烧结助剂与氮化硅粉的密度、粒度、分散性等各不相同，为保证在混料过程中各组分的均匀性，必须对混料过程的湿化学工艺和条件进行严格控制。较为传统的混料工艺过程为：混合-烘干-造粒-过筛[3]。通过延长混合时间可以改善各组分在料浆中的均匀性，但是由于烘干过程较长，各组分之间的密度差异大，使原本的均匀分散状态会发生重新团聚和沉淀，同时手工造粒过程中极易引入杂物污染粉料，并且造粒后的颗粒形状不规则，粉料的流动性差，粉料粒度分布的均匀性和稳定性较差，粉料的松装密度低，导致素坯的密度降低。……