张矿伟， 颜红明， 陈 焰， 张玉忠， 安镇宙

(1.玉溪师范学院信息技术工程学院，云南 玉溪 653100；2.中国铝业公司郑州轻金属研究院，河南 郑州 450041)

轻金属

模型辨识在氧化铝高压溶出温度控制中的应用

张矿伟1， 颜红明2， 陈 焰2， 张玉忠1， 安镇宙1

(1.玉溪师范学院信息技术工程学院，云南 玉溪 653100；2.中国铝业公司郑州轻金属研究院，河南 郑州 450041)

氧化铝高压溶出温度控制是影响氧化铝溶出率最主要的因素之一，温度具有时变性、非线性和一阶惯性纯滞后的特性，参数整定及控制难于达到理想效果。本文依据系统辨识方法中输出误差模型，成功建立了升温数学模型，得到的温度数学模型可为参数整定、优化控制提供模型依据，同时实现了氧化铝高压溶出温度闭环PID自动控制。

氧化铝；高压溶出；系统辨识；温度控制；OE模型<[中图分类号] N945.14； TF821 [文献标志码] B class="emphasis_bold">[中图分类号] N945.14； TF821 [文献标志码] B [文章编号] 1672-6103(2016)01-0046-04[中图分类号] N945.14； TF821 [文献标志码] B

0 引言

氧化铝的生产方法主要有：酸法、碱法、酸碱联合法和热法，当前氧化铝生产主要采用碱法。碱法生产氧化铝又有拜耳法、烧结法和拜耳-烧结联合法等多种流程，目前多数氧化铝生产企业采用拜耳法。高压溶出过程属于氧化铝生产的第三道工序，在生产中占有重要的地位。

氧化铝高压溶出的过程极其复杂，其目的是在高温、高压的工艺条件下，用苛性钠溶液使铝土矿中的氧化铝溶出。苛性比值和溶出率是氧化铝生产中两个重要的经济技术指标[1-3]，提高溶出温度可以提高氧化铝溶出率、缩短溶出时间和提高设备产能，是拜耳法生产降低能耗的主要方向[4-8]。……