为热塑性轻量化结构带来更多的成本效益

复杂的技术必须易于操作才能被接受，比如生产纤维增强轻量化部件时。克劳斯玛菲已进一步完善了其FiberForm工艺，并将在K2016展会中推出一个接近量产的制造单元，参观者们将能够看到汽车行业应用的一个原型部件的生产过程。

克劳斯玛菲更进一步地完善了其FiberForm工艺并将在K2016推出一个接近量产的生产单元

显著改善机械性能

FiberForm需要热成型和有机片材的包覆成型，这种有机片材是采用浸润了聚酰胺（PA）、聚丙烯（PP）或其他热塑性基体材料的连续的玻璃纤维、碳纤维或芳纶纤维制成的片状半成品。在此加工中，首先对这些半成品加热，使其在注塑模具中重新塑形，然后采用一种纤维增强聚合物对其进行背部注射。“相比那些纯粹由短纤维增强材料注塑成型的部件，集成了有机片材的部件拥有显著改进的机械性能，比如，复杂的结构部件引发了全新的设计方案。”克劳斯玛菲集团注塑机业务部门总裁及克劳斯玛菲董事总经理Hans Ulrich Golz博士解释说。

该工艺的一个重要部分是加热有机片材。因为有机片材的过度加热，会导致基体材料发生热降解，并因此而报废，因此，克劳斯玛菲为“完全被整合到MC6机器控制系统中的红外发射器”而开发了一种控制方法，这种新的控制方法不仅实现了不超过设定温度的快速加热过程，而且使得检查工艺数据采集中的当前加热曲线成为可能。最后，针对每个单独部件的加热时间和实际温度被储存下来——这对于那些必须生产与安全相关的部件以及记录所有工艺步骤的客户而言是重要的。……