现代化工设备大修过程中的质量控制

2016-01-28魏云钊张元元

大科技 2016年6期

关键词：化工设备大修阶段

魏云钊张元元

（河南心连心化肥有限公司河南新乡 453731）

现代化工设备大修过程中的质量控制

魏云钊张元元

（河南心连心化肥有限公司河南新乡 453731）

定期对现代化工设备进行检修是目前现代化工单位保障生产安全、预防生产事故的一种机制。化工设备的大修企业内部的各个部门需要相互协作和配合，还需要充分的资金作为基础，假如对黄设备大修不慎将会产生相反的效果，降低企业的经济效益。针对现代化工设备的大修过程中，针对质量控制的规定标准很高。本文从现代化工设备大修的几个阶段详细分析如何控制质量。

现代化工；质量控制；设备大修；分析

1 现代化工设备大修中质量控制的整个步骤

现代化工设备大修的过程中对质量的控制就是对现代化工设备大修的全部过程的一个动态化管理和控制。对现代化工设备大修的质量控制主要有以下几个环节形成：

①一定要制定好对现代化工设备大修的规划书，拟定现代化工设备大修的合同，进厂时要具有现代化工设备的检验单。②要制定好现代化工设备大修的方案，相关人员对化工设备大修的方案进行审批，审批通过后，对零配件和检测、修理现代化工设备以及设备大修的场地做好充分的准备。③现场对化工设备进行大修，对每一个工作部件数据进行返修和检测。大修后的化工设备经过相关部门的验收，评定设备大修的质量之后，对这些化工设备的大修质量进行实时的监督和跟踪。

2 现代化工设备大修的质量控制的几个阶段

为了能够让现代化工设备大修的质量控制工作有条理有计划的进行，在20世纪末，西方国家的相关专家就探究出一套科学合理的化工设备大修的质量控制的工作方法，即把现代化工设备大修的质量控制的过程分为几个紧密相联的工作阶段，详细可解释为：

第一个工作阶段就是设备大修的质量控制的计划阶段。这个阶段的主要工作就是找出设备大修的质量控制过程中存在的相关问题，详细分析这些问题存在的原因，并提出相关的解决措施，制定设备大修的质量控制的工作计划。

第二个阶段就是设备大修质量控制的实施阶段。这个阶段的主要工作内容就是严格按照先前设备大修的质量控制措施和计划进行实行。

第三个阶段就是化工设备的质量控制的验收阶段。这个阶段的工作内容就是把实际的工作结果和事先规划的目标进行比较，了解计划实际的执行情况。对整个工作通过规定的标准进行总结，然后处理验收阶段后存在的各种问题。

2.1 现代化工设备在计划阶段的质量控制

现代化工设备进行大修是化工企业生产过程中的一件大事，必须经过详细深入的分析之后，制定出设备大修的质量控制计划以及详细的实施方案。在现代化工设备大修的计划阶段，主要从以下几个方面进行质量控制。

2.1.1 全方位对现代化工设备进行检验

在对化工设备进行大修之前首要任务就是对化工设备大修的质量控制在整个过程中进行检验，确定化工设备的真实情况，化工设备存在的问题，从而分析问题存在的相关原因，对症下药，提出解决问题的措施。假如化工设备发生了严重的故障，需要聘请专业水平较高的工作人员进行维修，或者事先做好预算用以更换新的化工设备。相反，如果在化工设备正常运转的过程中出现正常的损耗，只需要对化工设备的相关信息进行详细的评估，并在此评估的基础上作出化工设备的大修计划。因此，在对化工设备进行大修之前对设备进行检验是整个化工设备大修的根本工作，必须全方位详细的对化工设备进行检验并且作出精准详细的检查报告，为下一步制定化工设备的大修方案做参考。

2.1.2 制定化工设备的大修的计划，协调好企业内的各个部门

对化工设备进行检验后就要开始计划化工设备的大修方案，按照相关检查工作人员提交的检查报告和平常记录的故障报修信息，化工设备的相关部门需要制定详细的化工设备大修方案提交到领导部门进行审批，然后报到企业的财务部门进行核准，最后转到企业的供应部门进行采购。正常情况下，化工设备大修所需要的资金巨大，所以化工设备的维修方案需要企业各个部门或者领导部门的审批。这就需要企业内各个部门间进行磨合和相互协作，尽可能避免部门间出现摩擦，企业相关工作人员在制定设备大修方案时应当考虑全面，详细计划大修方案中存在的每一个问题，并让其他部门的工作人员了解方案以及准确的作出判断。

2.1.3 选择适当的技术人员

对化工设备进行大修的主角就是技术人员，技术人员的素质在一定程度上决定着化工设备大修的成效和质量，所以，对设备维修工作人员的技术水平和处理事情的能力要求十分重要。对大修技术人员的选择方面需要考虑到设备大修方案的资金预算、化工设备的状况以及时间上的分配，并不是技术水平高的工作人员就好，重要的是要对各种因素进行综合考虑分析并作出适当的选择。

2.2 化工设备大修在实施阶段的质量控制

当化工设备检查的准备阶段完毕之后，就要进入化工设备大修实际的实施阶段。因为化工设备大修的复杂性和潜在风险性，所以在实施过程中要十分谨慎，尽可能的避免安全事故的发生。

2.2.1 对化工设备以及工具的管理

对化工设备以及工具的管理就是对化工设备的进出厂、化工设备的更换都需要详细的记录，对化工设备的零部件正常的磨损情况进行准确评估，以便企业的采购部门对设备的零部件进行按需采购，并且还可以为以后设备的维修作为参考。与此同时，对化工设备进行大修时必须严格按照相关规定进行操作，防止因不规范的操作出现的安全事故。严格对化工设备的大修进行规范管理的目的就是为了能够保证化工设备大修工作的顺利进行。新旧化工设备混杂在一起就会大大降低化工设备的维修效率，同时还会产生很大的安全隐患。此外，因为化工单位物料方面以及生产工艺方面的独特性，所以化工设备有腐蚀性、易燃易爆以及剧毒行等风险，对化工设备的管理和操作一定要会规范。

2.2.2 对化工设备大修现场的管理

当前，许多化工企业的设备维修现场都存在乱脏差等问题，严重影响了化工设备大修的进度和大修的质量，严重的还会造成安全事故的发生。所以，对化工设备大修现场的规范管理需要化工企业的大修人员在维修操作之前对现场的每个区域进行详细的鉴定，一旦发现化工设备里的压力、温度以及气体等可能对进入该现场的人员产生不利影响，应当立即用显眼的标志告诉其他人，以免发生意外事故。在对化工设备的具体维修过程中，要大胆创新、因地制宜的选择最恰当的修理方式，从而达到最佳的维修效果。

2.3 化工设备大修在验收阶段的质量控制

2.3.1 在化工设备大修的每个阶段安排质量检验

化工设备大修在验收阶段就是把大修各个阶段的工作进行检验，依据相关标准对设备配件、总成、设备整机以及设备大修的各个工艺操作质量等对化工设备大修的各个阶段进行验收。了大修计划实际的执行情况。对整个设备大修阶段的操作质量进行总结，并对设备大修验收阶段存在的各种问题采取相关措施进行解决。依据设备修理方案和设备修理合同与最终的施工效果进行比较和评价，建立起化工设备大修验收信息管理系统，收集化工设备大修的数据和信息，为以后设备大修工作积累丰富的经验。

2.3.2 严格控制化工设备大修的每一道工序质量

化工设备的大修质量是化工企业大修的每一道大修工序和每一道工序的质量决定的。虽然不同的化工设备其大修的工序也不尽相同，但是这些化工设备的大修质量都是由化工设备大修的每一道工序的质量形成的，所以每一道大修工序的质量时刻影响着整个化工设备大修的质量。所以严格控制化工设备维修的每道工序的质量是化工设备大修过程中质量控制的关键点。