王金桥

(一重集团天津重工有限公司，天津 300301)



火电用电机转子深孔形位公差的测量

王金桥

(一重集团天津重工有限公司，天津 300301)

摘要：介绍了利用激光跟踪仪测量深孔形位公差的测量方法及手段。

关键词：转子；深孔; 形位公差；测量

火电站的汽轮机轴和发电机轴为大型锻件，承受重载、高速运动，中心孔加工精度要求高，孔径80 mm～380 mm, 形式为单边盲孔、双边盲孔、通孔、台阶孔等，长度数百毫米至18 m。同轴度、圆度、圆柱度、直线度、跳动等精度要求高，此类误差常规方法难以测量，往往以工艺保证或间接方法估算。利用API 激光跟踪仪T3 结合Spactial Analyzer 测量计算软件较好地解决了这个问题。

图1火电电机转子锻件图

Figure 1Forging drawing of thermal power motor rotor

1样例

一火电用电机转子锻件如图1所示，其中心孔的形位公差有圆柱度、跳动要求。结合转子的测量实例，探索此类产品形位公差的测量方法。

2数据采样

根据形位公差要求，利用跟踪仪测量出A、B 轴颈的圆柱度，中心孔的圆柱度、中心孔对基准A、B的跳动。

跟踪仪分别在位置L、M 扫描测量基准A、B的采样点数据，如图2所示，通过软件拟合成标准

圆柱，计算得出A、B 位置的圆柱度误差，所得数据与先前机床打表数据是吻合的，跟踪仪再转到位置N ，靶球放入中心孔壁上采点，每隔200 mm，沿圆周方向每个截面采点 6～8个点，得到12组截面数据。

3数据分析

3.1分析A、B 基准轴的圆柱度，作出转子的基准轴线

按A、B及中心孔面采集的数据点坐标，利用S3 软件中的拟合标准圆柱，比较分析，即可得出两个基准圆柱面及中心孔的圆柱度误差。……