陶 毅，张海镇，史庆轩，陈建飞

(1．西安建筑科技大学土木工程学院，陕西 西安710055；2．英国贝尔法斯特女王大学规划、建筑及土木工程学院，英国 贝尔法斯特，BT9 5AG)

法国Bouygues公司Richard等人于1993年率先研制出一种高强、高韧性、高耐久性和体积稳定性良好的水泥基复合材料，即活性粉末混凝土(Reactive Powder Concrete，简称 RPC)[1]．随着活性粉末混凝土制备技术的发展，目前常用的制备活性粉末混凝土的原材料包括：水泥、硅灰、磨细石英粉、矿物细掺料、石英砂以及高效减水剂等，根据其组成、养护方法和成型条件的不同，活性粉末混凝土可以达到200～800 MPa的超高抗压强度和 1 200～40 000 N/m 的断裂能[2]．而且RPC相比普通混凝土，其内部内部缺陷较少，使其具有紧密的微观结构，从而可获得优异的耐久性能[3-4]．活性粉末混凝土作为一种新型的超高性能建筑材料，其研究与应用正在成为学术界与工业界关注的焦点[5-6]．

混凝土配合比设计是混凝土材料科学中最基本且最重要的一个问题，直接关系到混凝土性能的优劣．普通混凝土配合比设计方法主要是基于绝对体积法和假定密度法的半理论半经验设计方法．RPC作为一种特殊的超高强混凝土，拥有不同于普通混凝土的制备原料与养护制度，因此其配合比设计与普通混凝土配合比设计方法存在较大差别．国内外学者在活性粉末混凝土的配合比设计理论与试验方面进行了大量的探索，已经较为详尽地探究了水胶比、硅粉掺量、砂胶比、石英粉掺量、减水剂、钢纤维……