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浅析化工工艺安全设计中危险识别和控制

2016-01-19王晓宁

山东工业技术 2016年2期

王晓宁

摘 要:随着经济的飞速发展,也带来了化工工业的繁荣。化工工艺安全设计是化工工业中重要的组成部分,其危险识别和控制对于化工工艺的安全进行十分重要。本文首先分析了化工工艺的特点,然后指出了如何从四个方面进行化工工艺安全设计的危险识别工作,最后给出了化工工艺安全设计中的危险控制策略,旨在为我国化工产业健康安全发展提供有力理论依据。

关键词:化工工艺安全设计; 危险识别; 危险控制

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.02.026

1 化工工艺设计难点

由于化工工艺设计其自身具有工艺流程特殊、新技术含量高的特征,所以其化工工艺安全设计中存在很多难点。化工工艺安全设计存在的首要难点就是设计基础资料不完整。化工工艺安全设计资料一般都根据相关资料和科研人员单位已有的实验数据编制而成。而这些资料没有经过实际生产的确认,并不能保证其数据的完整性和可靠性。化工工艺安全设计所面临的难点不仅是基础资料不完整和设计的复杂性,而且化工工艺安全设计的工作量也非常繁重。因为在化工工艺安全设计中不仅要考虑各个设备的特殊要求,还要考虑管道等零配件以及各种设备之间的配合设计要求。

正是因为化工工艺安全设计具有以上种种难点,所以化工工艺安全设计中有很大的安全隐患。因此化工工艺安全设计中危险的识别和控制就显得尤为重要。

2 化工工艺设计中过程危险识别

化工工艺设计过程中的危险识别,主要是用来防范化学工艺流程中安全事故的发生。化学工艺流程存在着很多不安全因素,再加上化学工艺流程繁琐复杂,一不小心可能就会引发安全事故。而化工工艺设计中的危险识别,是防范这些安全事故发生的前提,只有准确的识别出化学工艺流程中的危险因素,才能做好化学工艺流程中的安全工作。化学工艺流程中的危险因素种类繁多,而都存在不稳定性和不确定性,以下是笔者从四个不同的方面论证了如何做好化工工艺设计中的危险识别工作。

2.1 工艺物料

化工工艺流程中设计到的工艺物料复杂多样,而且几乎每一种物料都存在一定的危险性,甚至都具有易燃易爆的特征,因此做好化工工艺设计中危险识别的首要工作就是正确识别和处理工艺物料。

化工工艺物料种类繁多,危险性高,而化工工艺流程一般都是在高温高压的条件下进行。一旦没有做好安全防范工作,就会发生爆照、火灾等危险性极大的事故。因此不仅要做好工艺物料的危险识别工作,还要能够正确处理这些工艺物料。必须依照规定进行存放和使用。

这就要求相关从业人员必须要全面掌握工艺物料的物理及化学特征,清晰准确的辨认识到工艺物料的危险性,并能根据其化学或物理特征对改工艺物料进行合理的保管、运输等工作。

2.2 工艺路线

化工工艺设计所针对的工艺物料性质复杂、种类繁多,而化工工艺设计的工艺路线也具有成产连续性强、工艺流程复杂等特点。化工工艺流程中,每一个环节都必须按照规定进行,任何一个环节出现了差池,都有可能带来失败,甚至会发生安全事故,从而给企业带来一定的经济损失。所以在进行化工工艺安全设计时,必须熟悉整个工艺路线,确保每处设计都符合工艺要求及相关规定,同时尽量减少工艺流程中危险物料的使用,从而降低危险事故发生的几率。

2.3 化学反应装置

上面已经讲过,化工工艺设计针对的化学反应装置种类繁多,而且每一种装置都有其特殊要求,因此一定要做好化学反应装置的危险识别工作。化学反应是整个化工工艺流程中及其重要的环节,为了保证化学反应的良好进行,必须确保化学反应装置的安全和使用正确。如果化学装置使用不正确或选型不正确,都会使化学反应不能良好正确进行,必然容易引发安全事故,所以要做好化学反应装置的危险识别工作,这就要求化工工艺安全设计过程中要考虑到一切危险因素,并给出化学装置的正确操作方法和化学反应设置型号;化工厂员工在进行一些操作时,一定要按照正确的操作规程来进行;化工厂在挑选化学反应装置时,除了要考虑设备本身的安全性能、稳定性能外,还要注意化学装置的型号是否符合要求。

2.4 管道

管道在化工工艺流程中一般起着输送的作用,无论化工工艺中的液态还是气态物质,都需要管道进行输送。而在化工工艺中的这些液态或气态物质,一般都具有易燃易爆或者是强碱强酸的特征,而这些物质的泄露不仅会严重污染环境,还会引发重大的安全事故。因此,一定要做好管道的危险识别工作,这就要求在化工工艺安全设计中,一定要充分考虑输送物质的化学和物理性能来选择相应的输送管道,并明确管道的材料和作用;化工厂员工一定要重视检查管道的泄露,以防管道泄露带来的安全事故。

3 化工工艺设计危险因素的控制

(1)提高监督管理水平。为了提高化工工艺的安全性,除了要做好危险识别的工作,还要对化工工艺流程中存在的危险因素进行有效的控制。为了对这些危险因素进行有效的控制,首要工作就是提高监督管理水平。因此我建议,要对企业的管理者进行专业的安全培训,令其了解化工工艺中的一些危险因素及其所带来的危害,企业管理者还要做好员工的安全教育工作,加强其安全意识,以此保障化工工艺的安全进行。

(2)建立健全的化工工艺设计安全监督管理单位。为了对化工工艺中的危险因素进行有效控制,除了要提高监督管理水平,还要建立健全化工工艺设计的安全监督管理单位。管理单位要起到良好的监督作用,制定一些科学合理的设计原则,并要求相关设计单位严格按照设计原则进行设计。

(3)严格考察化工厂家的生产水平。为了对化工工艺中的危险因素进行有效控制,政府相关部门要严格考察化工厂的生产水平。不定期抽检化工厂的产品,并检测其产品是否符合国家相关标准。除了检查产品,政府相关部门还应该组织人员,到化工厂的车间去检查其整个产品生产线,发现问题时一定要督促企业及时改正,从而确保化工产品的生产能够安全、有序进行。

4 结语

总之,化工工艺安全设计中存在很多设计难点,而化工生产流程中处处潜存着危险,做好化工工艺中的危险识别和控制工作至关重要。

参考文献:

[1]芮国芬.化工工艺安全设计中的危险因素以及解除途径探索[J]. 现代工业经济和信息化,2015(01):40-41+99.

[2]付燕平.化工工艺设备本质安全程度评价模式研究[D].沈阳航空工业学院,2006.

[3]吴济民.国外化工企业工艺安全技术管理概述[J].中国安全生产科学技术,2011(07):192-198.