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基于SolidWorks Flow Simulation的蝶式止回阀蝶板数值仿真及结构对比

2016-01-16刘晓凯吉元鑫

智能制造 2015年12期
关键词:阀门

刘晓凯+吉元鑫

运用计算流体分析软件 SolidWorks Flow Simu lation,对蝶式止回阀进行定常流动数值模拟仿真,获得阀门在不同开度下内部流场的压力场和速度场。在相同工况下,对比平板式蝶板和导流式蝶板对阀门内部流场的压力分布、速度分布和速度流线图的影响。结果表明:在相同的工况下,导流式蝶板的流阻小于平板式蝶板、流通能力优于平板式蝶板;流体对导流式蝶板产生的动水力矩大于平板式蝶板,使蝶板能达到更大开度,降低管网损耗。

一、引言

蝶式止回阀(以下简称止回阀)由于结构简单、重量轻、流阻小且维护方便在泵站输水系统中大量应用。在一般工业供水系统中,设备功率的消耗主要是克服阀门、管件的阻力损耗。止回阀安装在泵的出口处,蝶板的开启由流体驱动,蝶板的结构形式及开启的角度对水泵功率的损失有直接影响。

本文运用 SolidWorks Flow Simulation对公称通径DN800、公称压力 PN10的止回阀在不同开度下平板式蝶板和导流式蝶板的内部流场进行了数值仿真,通过对比分析不同结构形式的蝶板对阀内部流场的影响,探讨在设计中减小止回阀的流阻,增大蝶板开启角度的最优结构,为止回阀的优化设计提供相应的依据。

二、止回阀的结构

止回阀的结构如图1 所示,它具有两个偏心,由图中的a、b 表示,其中,a 为第一偏心,表示蝶板回转中心与止回阀密封面之间的轴向距离;b 为第二偏心,表示蝶板的回转中心与阀体中线线之间的轴向距离。由于第二偏心的存在,使蝶板能够快速脱离阀座并达到最大开度。……

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