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浅述多绳摩擦提升机首绳快速换绳装置的应用

2015-12-31李红卫

机械工程与自动化 2015年3期
关键词:罐笼提升机井口

李红卫

(同煤集团 机电管理处,山西 大同 037003)

0 引言

钢丝绳是矿山提升设备的一个重要组成部分,它对矿井提升的安全和经济运转起着举足轻重的作用,直接影响到矿井正常生产和人身安全。根据我国《煤矿安全规程》第403条规定:摩擦式提升机钢丝绳的使用期限不得超过2年。这就使得煤矿提升机钢丝绳的更换频率较高,且更换钢丝绳是一项难度大、技术性强、危险性高的工作。

现有的换绳作业工艺需要在井筒中作业,占用提升时间长,存在事故隐患多。同煤集团目前共有多绳摩擦提升机10多部,更换钢丝绳时,将直接影响矿井提升机的安全运行和生产效率。2013年9月,为满足王村矿副立井检修的需要,我们首次引进太原市博世通有限公司生产的BHS型多绳摩擦提升机首绳快速更换装置,并于2013年10月开始使用该装置对该矿提升机首绳进行更换。

1 多绳摩擦提升机首绳快速换绳装置的功能及组成

BHS-4×44/530L型多绳摩擦提升机首绳快速更换装置用于快速更换多绳摩擦提升机的提升钢丝绳(即首绳)。该装置能够方便地调节夹紧力大小,送绳机构采用交叉闭锁控制模式,能实现连续不断的安全、稳定、快速更换提升机首绳;具有自动实时检测换绳速度并实现超速保护的功能,实现了PLC自动换绳控制,且实现了手动/自动状态的转换。

该装置主要由防跑绳装置、行走机构(步进送绳装置)、导向轮及底座、液压站和电控箱等组成,如图1所示。

2 换绳工艺及注意事项

换绳过程如下:

(1)将提升机的两个提升容器停到一定位置,其中一个罐笼在井口,另一个在井下。

(2)分别在井口和井底支撑两个罐笼,如图2所示。

(3)分别在井口、井底安设分绳器,井口分绳器设置在一层套架横梁上,井底分绳器设置在井底罐笼楔形钩头上2m位置,分绳器安装示意图见图3。分绳器需由矿方组织相关人员根据本矿提升机钢丝绳具体分布情况自行制造,王村矿提升机为4根直径Φ37mm的钢丝绳,我们为了取材方便,选用2吋钢管2m长3根、3吋钢管2m长1根与套架400×200工字钢横梁焊接固定,防止4根首绳缠绕在一起。

图1 快速换绳装置组装示意图

图2 落地式多绳摩擦提升机换绳装置穿绳及支罐示意图

(4)将新绳穿过换绳装置,利用钢丝绳卡在预计割断旧绳位置150mm上方,按300mm的间距设置6道绳卡,将新、旧绳连接好,如图4所示。

(5)割旧绳时,首先割井口罐笼的钢丝绳,割完井口旧绳后,将新绳下放1m~2m使钢丝绳松弛后采用保护措施后割井底旧绳,如图5所示。

图3 分绳器安装示意图

图4 新旧绳连接示意图

图5 井口及井口割绳示意图

(6)下放新绳,旧绳脱离罐笼后,打开绞车的盘闸,绞车不参与运行,采用多绳摩擦提升机换绳装置下放新绳同时井底回收旧绳。

(7)新绳下放完毕后,井底及井口钢丝绳留够长度,分别在井口和井底做绳头。

(8)试车、调绳。

3 创新点

(1)采用“旧绳带新绳”的原理,按编制的PLC控制程序快速安全更换提升钢丝绳。

(2)设备采用双移动小车(夹紧机构)实现换绳过程的连续步进换绳,换绳过程中两游动小车交替实现交叉闭锁夹紧控制。

(3)防跑绳装置采用“液压松闸、弹簧抱闸”工作方式,能够实现对钢丝绳的安全自锁,在换绳过程中通过PLC对绳速和系统压力实现在线实时检测,具有超速捕绳功能。

(4)交替步进送绳装置、防跑绳装置中与钢丝绳接触面均采用进口的高效摩擦衬垫,使新绳不受损。

4 应用情况

王村矿副立井提升机自2013年10月开始使用BHS-4×44/530L型多绳摩擦提升机首绳快速更换装置更换首绳,该装置能够将多绳摩擦提升机的首绳同时更换,极大地提高了换绳效率,减轻了工人劳动强度,简化了作业工艺流程,解决了引绳、送绳、防缠绕以及张力不平衡等问题,具有显著的经济效益和社会效益。

5 结语

使用BHS-4×44/530L型多绳摩擦提升机首绳快速更换装置对王村矿副立井提升机更换首绳,使副立井提升机更换首绳由原来的4天工期缩短为1天半,且作业安全得到了进一步保证,效果良好。

[1]国家安全生产监督管理总局.煤矿安全规程[M].北京:煤炭工业出版社,2011.

[2]洪晓华.矿井运输提升[M].徐州:中国矿业大学出版社,2000.

[3]王裕清,韩成石.液压传动与控制技术[M].北京:煤炭工业出版社,1997.

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