日发纺机：技术构筑产业梦想

本刊记者 墨 影 袁春妹 文/摄

山东日发作为中国纺机业中织造装备领域的行业领军者，凭借其无可争辩的产品市场份额及其在无梭织机产品技术上的创新能力，为企业赢得了行业地位以及企业连年持续高速增长——平均每年营业收入增长30%以上。当然这个数字背后，不是侥幸的机遇问题，山东日发稳步增长所依靠的是其规范化、常态化的技术创新，而这，也是日发打造“世界无梭织机制造基地”的依托。

2014年11月25日，山东日发纺织机械有限公司RFJW10型高速低耗喷水织机获2014年度中国纺织工业联合会“纺织之光”科技进步二等奖；12月，企业“RFJA33型毛巾喷气织机”项目通过山东省科技成果鉴定；此外，山东日发RFJW10型喷水织机、RFRL30型高速剑杆织机、RFRL31节能型高速剑杆织机、RFTL60高档毛巾织机被中国纺织工业联合会认定为2014年度纺织行业新技术（成果）推广项目……而这些，不过是山东日发技术创新状态的缩影。

为设备加注时代特征

当记者问及山东日发设备所拥有的显著特征是什么时，公司副总经理李子军表示：先进适用；高速高效；节能环保；智能化、信息化。

乍听起来，这些特点与很多企业所提及的产品特征一般无二，所用词语也是行业企业在谈论设备性能时最常见的词。当然，这些词谁都可以说，李子军说，关键要看这些词怎么转化为真实的设备性能和客户体验。

近两年，产业用布行业的快速发展吸引了行业的关注，由此也带动了相关产品技术的创新。“以玻璃纤维这一原料为例，乍一看织出来的布并没有什么难度，但是这种纤维有它自己的属性：容易起毛、比较脆、容易断裂、怕摩擦，针对这些特性我们对喷气织机在材料、结构、表面处理上都做了大量的优化改进，满足了玻璃纤维织造的工艺要求。”据了解，近几年，山东日发的玻璃纤维织机已经卖出大概两千多台，业绩非常可观。

与此同时，作为企业的技术储备，目前山东日发已经在筹备为期一年的产业用纺织品所需装备的系统调研工作，企业将根据实际调查情况，进行企业产业用布装备的技术创新和开发。

说到“高速高效”，李子军表示，围绕这个产品特质，2014年企业大幅推进了喷气织机的升级换代：设备不仅转速更快，稳定性也更强，其在电控系统上的创新成绩显著。“现在国内喷气织机生产厂家的电控系统普遍采用总线技术的传输，而我们已经运用了以太网通讯技术，其运算及传输速度应该是前者的几十倍，比其他厂家要高出两个档次。采用了这项技术后，整个喷气织机的运行速度及计算精度都得到大幅提高。”李子军详细阐述道。

关于节能环保，在日发的剑杆织机上体现较为明显，山东日发转速在450～550的剑杆织机都采用了开关磁阻节能电机，这是一种最适合、最实用、最节能的电机，其成本要低于伺服电机，国际上必佳乐等一流织机制造厂商也有使用。

在智能化、信息化方面，山东日发立意明显，打造“智能化织造车间”。据了解，该项目已经在筹备申报国家项目。项目通过织造设备与机械手、电动车等智能化技术相结合，实现设备替代人工。据介绍，目前只有断头还需要一些人为干预，且这个用工量还在不断减少，逐渐向无人化迈进。

山东日发以其崇尚的“野马精神”不断拓展企业无梭织机装备技术。

植根客户需求

山东日发的目标是“打造世界最大无梭织机制造基地”。就当前企业的产品市场和技术状况而言，中国最大已经毋庸置疑，而且就当前的中国纺机产业全球表现来说，显然很多方面也可以称之为“世界最大”。不过，山东日发的管理者很谨慎，在他们看来，虽然目前企业的喷气织机、剑杆织机、毛巾织机产品市场占有率已经有目共睹，但他们希望市场、技术双重肯定，因此这个“世界最大”也自然要包含这两方面，日发在技术创新上的行动，就是为使自己的这个称号赢得无愧。

山东日发已经清晰认识到：当前纺织行业发展水平参差不齐，纺机产品仅有先进技术这一特征是不够的，还必须能够实现产业化推广，才可能真正实现“创新技术服务产业发展”这一目标，因此，以客户需求为根本的产品适用性显得尤为重要。

据介绍，近十年来，山东日发的发展思路，都是以产品适用性为主线的。“实际上，我们所有的技术进步都来源于客户。”李子军说，“比如当前在用户那里所显现的原料多样性以及多种纤维混纺，且新型纤维的创新步伐仍在加快。这些新的纤维，对于设备制造材料、工艺等都提出了不同的要求。我们便同用户一道研发。”在山东日发的技术创新构架中，走近用户了解需要已成为研发人员的常态化工作。于是，在日发出去跑市场不仅仅是销售人员，更是技术人员的一项重要工作。“闭门造车是研究不出好设备的，现在可以去技术部门看看，只要座位空着说明技术人员在用户那里。”李子军说。

为用户解决织造难题，提高产品品种适应性，精进织造工艺，改造设备细节部件以提升综合性能，这些看似常规的工作正是山东日发纺机装备适用性的点滴积累过程。扎实积累换来了山东日发一个又一个新技术的诞生，也由此延展开了企业的市场空间。

逆势布局升级喷水织机

2014年一整年，江浙等地政府下大力气严格落实环保政策，淘汰落后喷水织机的消息传得沸沸扬扬，网上不少贴吧关于喷水织机的生存也展开了大讨论。业内也有不少人士感慨，“喷水织机，想说爱你不容易”。然而，就在这一年底山东日发的RFJW10型高速低耗喷水织机获得科学技术进步二等奖。这一似乎有点背道而驰的事情，吸引了记者的注意力。山东日发在做怎样的打算？

事实上，记者就是带着这样的疑问走进山东日发的，在同李子军交流的过程中看到了他们深入市场获得的结论。环保政策必须拥护且不能打折扣，但不再有生命力的只是污染严重的落后产品，对于纺织企业而言，他们需要更好的喷水织机来脱掉污染的帽子。山东日发新设备的推出也正是因为很早意识到了这一点。

“喷水织机有其自身的优点，速度高、产量大。相对于对纱线质量要求高、对生产环境要求较为苛刻的喷气织机而言，喷水织机有明显的优势，而且随着技术的进步对原料的兼容性也在扩展，它是不可能被替代的。”

“但从当前的市场环境来看，喷水织机的行业做得很‘烂’，虽然国内生产喷水织机的厂家比较多，但是真正上规模、上档次的企业凤毛麟角，技术水平也和国外同行有很大差距，加之，低端喷水织机耗能耗水多，污染严重，并不符合未来市场长远需求，所以我们就想以高速、低耗为主要思路，面向高端客户开发世界一流水平的喷水织机。”

山东日发生产车间。

据了解，此次获奖的RFJW系列喷水织机秉承了RFJA系列喷气织机的技术，是以节能、低耗、高速、高效与广泛的品种适应性为设计理念而开发的一款高速喷水织机。该机通过全新立体设计和计算机解析组合，并利用虚拟样机技术设计了引纬、开口和打纬机构，使织机在同等织造条件下比国内同类产品震动低25%以上，能耗低5%以上，单台织机用水量低20%。这样一组数据着实让人鼓舞。这样的喷水织机，配上日发的水处理设备即可完成回水利用，实现零排放，困扰喷水织机发展的问题就解决了。现在这些技术都已经实现，可以进行产业化推广。

李子军认为，日发的产品定位高端，市场好与不好，对企业而言都是机会。虽然今年受到埃博拉病毒的影响，几个非洲的大订单有所推迟，但他相信，好的产品一定不愁销路。

“当前，市场环境浮躁，普遍追求发展速度，忽视品牌质量，这是一种低水平的发展模式。更多的发展是速度效益型，而非质量效益型，这就浸染了人们的思想，大部分厂家认为简单能用就可以了，对高品质毫无追求，把短期利益看得太重。但这样的发展并不能为经济发展打好基础，也直接造成了产能过剩、资源浪费等低水平延伸，这是很恐怖的事情。”李子军认为，未来一定是质量效益型的竞争，现在一定要抓紧转变意识形态，否则基础打不好，再想追赶国际一流，付出的代价更大。

杀出红海，驶入蓝海其实没有秘诀，谁能更用心做技术，谁肯把差异化的产品做好，就一定有机会。

记者手记

大思维

日发很活跃，从这家企业层出不穷的创新技术，以及充满活力的市场拓展能力便有所见。在同该公司董事长何旭平的交流中，我们看到了一个企业决策者的思维模式。他将宏观与微观并行考虑，从中找到企业发展的机会。从何旭平的言谈中可以感觉到，他早已习惯站在产业链的角度上去布局企业的发展战略。

比如，随着产业用领域快速发展，山东日发如何加大在产业用布装备技术上的创新？还有，在梭织和针织两大织造阵营下，企业如何从梭织装备霸主地位向针织设备领域迈进？企业如何依靠喷水织机自身的技术提升，来解决广大纺企面对的环保问题？这一切都表明企业经营的大思维始终贯彻始末。（袁春妹）