王国俊，武英利，韩晋锋

（1.中国电力科学研究院，北京 100055；2.国网晋城供电公司，山西 晋城 048000）

特高压钢管塔对接环焊缝超声波检测影响因素分析

王国俊1，武英利1，韩晋锋2

（1.中国电力科学研究院，北京 100055；2.国网晋城供电公司，山西 晋城 048000）

特高压钢管塔对接环焊缝的超声波检测，依据 GB/T 11345和Q/GDW 707进行检测。由于钢管塔构件和焊缝的错边、余高和焊缝宽度等情况，易导致检测误判。对钢管塔法兰-钢管对接环焊缝超声波检测若干影响因素进行了分析，提出了识别和判定方法，可以实现对钢管塔对接环焊缝焊接质量的有效控制。

焊接；钢管塔；法兰；对接焊缝；超声波检测

钢管塔具有结构传力清晰、用钢量少、占地面积小、塔型美观及附加荷载小等优点，有利于充分发挥材料的承载能力[1-2]。皖电东送淮南至上海特高压交流输电示范工程全线路采用同塔双回路架设，全线路共有钢管塔1 421基。

工程钢管塔采用了带颈法兰和直缝焊管对接焊连接新型结构，要求钢管与法兰的对接环焊缝的焊接质量为一级[3]，对接焊缝总长约327 km。焊缝的质量关系到整塔的安全稳定，工程要求制造厂家进行100%无损检测。超声波检测具有仪器设备小、操作灵活、探伤灵敏度高、面积形缺陷检出率高、成本低等优点，可以有效地控制钢管塔对接焊缝的焊接质量，所以皖电东送工程选用超声波方法检验钢管与法兰对接环焊缝[3]。

GB/T 11345规定了壁厚大于8mm的对接焊缝超声波检验方法、质量判定标准。Q/GDW 707则规定了壁厚小于8mm的对接焊缝超声波检验方法、质量判定标准。……