陈朴

摘 要：介绍了摩托车燃油箱加注口的冲压工艺和模具设计，分析了工件的具体设计流程，计算了相关工艺中的参数，完成了模具主体以及各主要零部件的设计工作，并进一步完善了部分细节。

关键词：冲压工艺；模具设计；摩托车；冲压工艺

中图分类号：TG76 文献标识码：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2015.24.010

近年来，冲压技术越来越流行，密切关系着整个机械行业的发展。随着冲压工艺水平的逐渐提升和冲压设备质量的不断提高，冲压工艺中精密技术的水平也越来越高。多级自动冲压工艺，比如液压成形、超塑成形等得到了快速发展。现阶段，各种原材料的获取较为容易，且多数模具使用的材料符合冲压要求，加之各种处理技术不断完善、冲压设备质量不断提高，从而延长了模具的使用寿命。随着社会经济的发展，人们对生产技术的要求在不断提高，冲压模具、冲压设备也将占据更重要的地位。

1 工件工艺分析

工件的外形部分为圆筒，注油口的尺寸为54 mm。注油口的工艺要求非常高——不仅要求高精度，还要具有较高的光洁度。冲压工艺的优点较多，比如能提高生产质量、保证工件工作时的稳定性、降低整体工件的生产成本等。因此，采用该工艺能冲压外形较为复杂的工件。该技术已被广泛应用于汽车制造、轻工业、国防、电器、家电和日用品等领域。从上述分析不难看出，注油口需要经过落料、拉伸、预制冲孔、翻边和修边冲孔加工等工序，但其需要多次拉伸。因此，应预先模拟冲孔设计。……