文_摄/ 本刊记者 席宁

长丝织造行业不仅要提高织造行业的智能生产水平，还要发展绿色制造

截止到2014年底，全国拥有各类长丝织造设备（织机）近50万台，其中超过70%是喷水织机。从数据中不难看出喷水织机在长丝织造产业甚至是全国纤维加工中的重要性。喷水织机因其用水处理问题而受到环境的制约。喷水织机是水资源消耗较大的产业但并不是污水排放量大的产业，在全行业的努力下，已经实现了喷水织机的废水治理与中水回用。在工信部发布的2015年工业转型升级重点项目指南的通知中，将喷水织机中水回用项目列入了“绿色制造”的序列之中。

在日前举办的第三届（2015）中国长丝织造行业技术进步与创新研讨会上，众多行业专家领导及企业代表齐聚一堂，讨论长丝织造行业所面临的问题、现状及未来的发展方向。

问题出在哪儿？

目前，我国部分地区的纺机设备主要仍是以生产常规产品为主的简易喷水织机，其电子化和织机转速都有待提高，产品质量和档次难以提升，影响了行业发展。目前，国内织机转速普遍在450rpm以下，与目前国际先进的1000rpm还有相当大的差距。

面对国内外市场的挑战，长丝织造企业要寻求发展，首先要找到问题所在，才能对症下药。中国纺织工业联合会副会长、中国长丝织造协会会长徐文英在会议发言中详细解说了目前我国长丝织造产业发展中所面临的问题。

第一，长丝织造产业以中小企业为主，存在较多薄弱环节。具体表现为：产业结构不合理，长丝织造行业属于劳动密集型行业，企业以代加工为主，处在价值链的低端，且中低端产品结构性过剩，而高精尖的产能却严重短缺；小微企业较多，产品过于单一和雷同，产品的定价权以及市场的议价能力较弱，缺少市场竞争力；企业创新能力不足，技术装备水平总体不高，研发投入不多，研发投入占销售收入不足1%，而国际上的平均水平则是3%～5%；企业的服务体系和政策支持体系还不完善。

第二，国际竞争形势严峻。一方面，发达国家中高端产业转移出现回流现象。在中高端制造领域，美欧日等国家长期以来积累的人才优势、技术优势和市场优势，使其抢占了许多领域的制高点；另一方面，发展中国家积极吸引劳动密集型产业转移，在中低端领域承接产业和资本转移。随着中国劳动力成本的逐渐上升，印度、越南、菲律宾、墨西哥等发展中国家和地区的劳动力成本优势开始凸显出来。

第三，资源环境约束趋紧。喷水织机以水为引纬介质实现经纬向长丝纤维的交织，其用水及产生的废水量较大，且产业主要聚集在环太湖流域，资源和环境问题突出。另外，随着国家新环保法的实施，对排污的要求越来越严格，治污问题越来越严峻。

第四，科技成果转化率低。现阶段，相当比例的中国长丝织造企业缺乏研发能力和实力，他们急需专业的技术支持，来提高企业产品档次，增强企业的生存能力和竞争能力。然而，现在由于某些原因，我国的科技成果转化率很低，发明专利转化生产力不到10%，不仅对社会资源造成巨大浪费，而且也挫伤了广大企业的应用积极性。

徐文英（右一）在参观过程中详细询问了织机的创新进展。

绿色与智能并行

近年来，很多长丝织造企业都意识到了技术进步和转型升级的重要性。中国长丝织造协会在2015年春季调研中，发现很多企业的设备更新已经完成，如龙峰、三福、巨诚等企业的新厂房、新设备已陆续投入使用。全新的整浆并设备、全自动穿经设备、自动化程度更高的全新无梭织机、检测设备等正在为行业技术进步提供有力保障。自动化水平的提高不仅可以提高产品品质，也节约了成本。

中国纺织机械协会秘书长徐林表示，目前我国喷水织机厂家不断吸取国外喷水织机的优点，并以此为基础，进行了很多的创新，取得了很大成绩。主要体现在喷水织机的技术日趋成熟，自动化程度显著提高，门幅变宽、车速提高、效率提高等方面。

作为企业代表之一，青岛凯硕机械科技有限公司总经理邢佳松讲述了凯硕的努力。凯硕从一个默默无闻的小公司发展成为为无梭织机机型种类最多的企业经历了十余年，主要产品有喷水织机、喷气织机和无纺机械三大系列。公司推出了独立发明研制的一种节能新型喷气织机的独立供气节能新型喷气织机，该织机在主传动轴上加装多组独立气泵，随机联动，采用电子储纬，主、辅喷嘴与异形筘结合，由多组气泵按角度调节喷射时间，通过连续喷射达到引纬目的。

虽然我国长丝织造行业取得了很多的成绩，但是要赶超国际水平还有一定的差距。谈到长丝织造行业未来的发展方向，徐文英表示，第一，要通过创新，从过去主要依靠劳动力、土地等传统要素资源转到主要依靠科技、信息等新的要素资源驱动发展上来；第二，通过创新，使各类要素资源的配置得到优化，释放经济发展的巨大潜能，提升企业的自主创新能力。

整个行业要响应“中国制造2025”战略规划号召，顺应“互联网+”的发展趋势，抓住“一带一路”的战略机遇，鼓励“走出去”。“纺机企业应与织造企业合作，将既有的成熟且已经在其他类型的无梭织机上广泛使用的自动装置和技术应用在喷水织机上，从根本上改变喷水织机自动化相对落后的现状，提高智能水平，将智能制造转化为智能织造，从而实现行业装备水平的整体提升和跨越式发展。”