王建宏，史先朵

（山西新景矿煤业有限公司，山西 阳泉 045000）

引言

机械设备在运行过程中，难免会因磨损、疲劳、变形、腐蚀、老化等原因造成设备性能降低甚至出现故障，导致无法正常运行，给企业带来一定的损失。

所以，延缓设备的劣化进程，及时消除故障、保持设备固有的性能，这就需要设备管理者加强对设备的管理，操作者需做好、做优设备的维护工作。

1 设备维修管理模式与策略

机械设备的劣化遵循如下规律，如图1所示。

图1 设备劣化示意图

Ⅰ期：设备走合期（磨合期）。通常指新设备的各零部件在装配后，初期运行过程中的接触、摩擦、咬合等过程。这一时期，设备的故障率通常比较高，设备载荷不宜过大。需时常检查润滑情况及油质质量。故障率的高低与零部件的精度、安装有着重大关联。一般情况下，设备的劣化曲线不包含走合期。

Ⅱ期：设备正常运行期（稳定期）。通常指机械设备经过走合期（Ⅰ期），机械设备达到稳定运行状态，驶入正常运行期。这一阶段设备的故障率明显较低。

Ⅲ期：设备老化期（耗损期）。机械设备经过长期运行后经过走合期（Ⅰ期）、稳定期（Ⅱ期）、步入老化期，此时，机械设备受磨损、疲劳等原因，处在设备寿命的老年期，这一阶段设备的故障率偏高。可通过对机械设备的测量、观测诊断等手段，辨别设备在某时刻处于哪一期，可有效预防设备过早进入老化期或出现故障。

2 设备维修管理模式

2.1 周期性维修

设备进行周期性维修时，通常受限于行业规范或规定，没有对设备自身磨损情况进行适度的调整，因此，周期性检修制定的维修计划不能很好的结合设备实际磨损情况。……