吴小江

【摘 要】本文主要针对冲压模具结构的设计展开了探讨，通过结合具体的实例，对制件工艺作了分析，并对模具设计要点和模具结构及工作过程作了详细的阐述，以期能为有关方面的需要提供有益的参考和借鉴。

【关键词】冲压模具；制件工艺分析；结构设计

所谓的冲压模具，是指在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备。而此模具结构的设计在模具开发过程中非常重要，因此，我们需要重视对冲压模具结构的开发，以能为完成优秀的结构设计。基于此，本文就冲压模具结构的设计进行了探讨，相信对有关方面的需要能有一定的帮助。

1制件工艺分析

如图1所示的齿轮螺栓垫片，要求年产量20万件。该制件由圆弧和直线组成。结构对称，形状比较特殊，未注公差尺寸，精度要求不高。查阅冲压设计手册，为IT14级。材质Q235，其抗剪强度为350MPa，具有良好的冲压成型性能。料厚t为0.5mm。外观质量要求，表面无划痕。制件孔边到外缘轮廓的距离为4.5mm，大于凸凹模允许的最小壁厚2.7mm。

2模具设计要点

2.1排样设计

（1）搭边的确定。一般来说，搭边值由经验估算。普通冲裁的搭边值，查阅冲压设计手册得a=2mm，a1=1.5mm。

（2）料宽的计算。条料是由板料裁剪得到的，为保证送料顺利，裁剪时，公差带分布规定，上偏差为零，下偏差为负值，并且条料沿导料板输送也存在误差，所以在计算料宽时，应考虑在这两种误差影响下仍能保证冲裁件与条料侧边之间有一定的搭边值。经查表，计算得料宽B=76.50-0.5mm。……