丁海骜

随着自动化设备和信息化软件等在工业企业应用的不断深入，工业领域从产品研发、生产制造到服务维修，各个环节的效率已经得到了极大的提升——虽没有从根本上实现业务和效率的极致完美，但从自动化设备和信息化产品角度，新产品和新技术对工业企业的拉动作用已经明显减弱。对于一直依赖新技术的工业企业，明确未来大幅提升企业效益的发展模式，一时成了其最关心的发展问题。

学术界、制造业和信息产业纷纷提出的各种未来工业发展模式中，最有代表性的，是具有深厚工业制造历史背景的德国所提出的工业 4.0理论。其倡导将以往的自动化和电气化设备，与信息化系统，通过数字化的手段，实现某种程度的集成，通过减少人的直接干预，降低错误几率，从而提高效率，实现所谓的智能制造。

作为具有深厚工业制造基础的西门子是德国工业 4.0梦想的实践者之一。那么，对于广大的工业企业来讲，工业4.0该如何落地成为现实呢？

“到了 2020年，网络用户将从 2013年的 30亿人增加到 40亿人，而链接到网络的设备数量将从 2013年的 80亿增加到 200亿。”Horst J. Kayser博士，西门子首席战略官在 2015年 9月西门子全球分析师大会上的主题演讲上谈到：5年以后，不仅链接到网络的设备是人类的 5倍，而且其所产生的数据（来自传感器、机器数据、交通网、智能电网和控制器等），也将达到 18ZB（10万亿亿字节，是 TB的 10亿倍）。因此， Horst J. Kayser博士认为：这些数据，将成为未来驱动人类社会和工业企业前进的重要动力，其将重新定义我们对现有工业运行机制的认识。……