基于热—结构耦合的精密车床机械主轴热变形仿真的分析
2015-11-02史清华张丽秀吴玉厚李金鹏
机电产品开发与创新 2015年2期
史清华,张丽秀,吴玉厚,李金鹏
(沈阳建筑大学机械工程学院,辽宁 沈阳 110168)
基于热—结构耦合的精密车床机械主轴热变形仿真的分析
史清华,张丽秀,吴玉厚,李金鹏
(沈阳建筑大学机械工程学院,辽宁 沈阳 110168)
论文是以A2-6-200精密车床机械主轴为研究对象,通过使用SoildWorks建立主轴实体模型,简化后导入到有限元分析软件中,利用有限元法对其进行热分析,得到主轴温升和温度场分布情况,以求得温度场为依据进行热—结构耦合分析。通过在不同工况下的仿真结果分析,为预测机械主轴的热变形状态,提供了良好的参考依据。
机械主轴;温度场;热变形;热—结构耦合
0 引言
随着现代机械制造技术的发展,对机床的加工精度的要求越来越高,热变形导致机床误差问题也日益突出。研究实验表明,热误差是机床的最大误差源,占机床总误差的40%~70%[1]。主轴作为机床的重要组成部件,其性能的好坏直径影响机床整体水平。因此,主轴系统的热特性研究与分析对机床精度的保证至关重要。
日本的Moriwaki等通过实验研究了超精密机床的空气主轴系统的热特性,得出了热变形与主轴转速和环境温度之间的传递函数[2]。韩国的choijin Kyung等用有限元方法对主轴轴承系统进行了热特性研究[3]。上海理工大学建立了数控螺纹磨床主轴系统的有限元模型,分析了主轴系统的温度分布,通过“热-结构”耦合分析主轴系统瞬态热变形[4]。
本文是针对A2-6-200精密车床机械主轴,利用有限元法,建立“主轴—轴承”系统的仿真模型,并分别在粗、精加工两种不同方式的极限转速下进行“热-结构”耦合分析,从而能够有效地预测机械主轴的热变形情况。……
登录APP查看全文
